Une machine qui rend heureux

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Les premières réflexions

Franz Lüönd (directeur du projet, Newemag) se souvient: «Du fait que Tectri sait faire du tournage, notre première idée était d’usiner les boîtiers de palpeurs de mesure directement de la barre sur un centre de tournage-fraisage. L’usinage des 6 faces aurait été très problématique d’un point de vue technique. De plus, l'installation aurait été trop chère. Cela vient du fait que le processus de fabrication des boîtiers est un pur processus de fraisage, ce qui n’est pas optimal pour un centre de tournage. Rapidement, il a été clair qu’avec un centre de tournage-fraisage nous n’avancerons pas». Maintenant, Fabien Bouduban devait «avaler la couleuvre» et prendre en considération pour la première fois la réalisation d'un processus de fraisage au sein de son usine.

La solution

Lorsqu’il fut évident qu’il fallait miser sur un centre d'usinage, on n’a pas perdu de temps. Les centres d'usinage Brother sont des machines-outils pratiquement taillées sur mesure, surtout le type Brother TC-S2D. Il est équipé de 21 stations à changeur d’outils, d’une broche de 16000 à 10 kW avec interface BT30, d’un palpeur de pièce sans contact pour la mesure de la pièce et le contrôle de rupture. Une poupée diviseuse à commande numérique permet de réaliser des usinages complexes sur toutes les faces, de manière ininterrompue et avec une autonomie de 8 à 10 heures. La solution décisive d’automatisation est ici la «Modulbox», un système de manipulation de pièces intégré à la machine et développé par Newemag | Schneider mc. <<

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