Événement 75 ans de connexion avec ses clients

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Lors de SIAMS 2026, les visiteurs ont eu l'opportunité de s'inscrire à des visites de découvertes d'entreprises exceptionnelles, ce qui a donné l’occasion aux exposants de créer ou maintenir une connexion avec les visiteurs.

La première visite a été organisée par WAGO Contact à Domdidier, spécialiste de la connexion électrique et électronique ainsi que de l'automation pour l'industrie et le bâtiment.

Le 24 septembre, une dizaine de personnes se sont retrouvées devant l'entrée de l'entreprise pour une matinée de découvertes passionnantes. M. Janik Leutloff, spécialiste marketing et Didier Rominger, responsable des ventes « projets » avaient concocté un programme des plus intéressants. Moments privilégiés !

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Un groupe mondial et une entreprise suisse à la pointe

Les chiffres présentés parlent d'eux-mêmes : 9' 00 employés dans le monde, 1,34 milliard d'Euros de chiffres d'affaires, 25 000 articles au catalogue (sans compter les variantes), 250 apprentis et étudiants en formation professionnelle duale, 9 sites de production sur les cinq continents… et 30 millions d'investissement à Domdidier ces dernières années. Le site suisse est ultramoderne et comprend principalement les départements d'injection plastique, d'étampage, d'assemblage et de stockage sur un total d'environ 25 000 m² de surface de production. 450 collaborateurs, dont environ 50 apprentis, travaillent aujourd’hui sur le site. Domdidier produit quelque 1,3 milliard de contacts par an et plus de 95 % de sa production est exportée.

Des compétences valorisées dans le monde entier

Des luminaires professionnels fabriqués en Chine par de grands acteurs internationaux intègrent des composants de connexion WAGO produits à Domdidier. Pour ce type d’applications industrielles, fabriquées en grandes séries, la fiabilité de la connectique est essentielle : le coût et l’impact d’un défaut sur des milliers de luminaires déjà installés seraient sans commune mesure avec le prix du composant. Didier Rominger souligne à ce titre l’une des forces du site suisse : sa capacité à fabriquer des composants de très petite taille avec des degrés de précision très élevés, grâce notamment à des collaboratrices et collaborateurs hautement qualifiés. L’entreprise a également intégré la formation au cœur de sa stratégie de développement.

Sur-mesure industriel

Que l'on parle de gestion de l'énergie, de smart factory, de centre de données ou d'automatisation, les spécialistes de l'entreprise mettent en place des solutions personnalisées pour les clients en se basant sur des composants éprouvés. Questionnés quant à la possibilité de produire des connecteurs sur mesure, nos hôtes ne ferment pas complètement la porte, mais relèvent que la taille des séries est cruciale. Avec quelque 1,3 milliard de contacts produits chaque année à Domdidier, l’outil industriel est conçu pour des volumes importants. Le développement de composants spécifiques est donc possible, mais doit s’inscrire dans des séries suffisamment importantes pour justifier les étapes de développement, d’industrialisation et de mise en production.

Des kilomètres de tuyaux inox et un impressionnant parc de machines

La visite laisse une incroyable impression de technicité. Si le département étampage reste assez classique avec ses dizaines de presses alimentées en bandes, l'injection plastique ouvre la porte d'un autre monde. Un vaste parc de machines de plusieurs marques y est installé, toutes alimentées de manière centralisée en granulés plastiques par un impressionnant réseau de tuyauteries inox. Le département d'assemblage compte des dizaines de chaînes automatisées qui se complètent. Le tout s’intègre dans un processus fortement automatisé, permettant un suivi structuré des composants, des matières et des différentes étapes de production. Un magasin automatisé de stockage de 2000 palettes et 60 000 caisses enrichi encore le tableau.

Les visiteurs en ont plein les yeux et les oreilles et posent de nombreuses questions.

Un beau potentiel international

Le produit de base de l'entreprise, la borne à ressort (qui a remplacé le « sucre » à vis que tous les électriciens amateurs connaissent) offre un potentiel de croissance important. Certains marchés, comme les États-Unis, commencent seulement à adopter plus largement ce type de connexion et à en découvrir les avantages. La version « durable », identifiable par sa couleur verte, se développe également de manière importante. Elle est fabriquée à partir de plastiques partiellement recyclés et biocirculaires, ce qui réduit le recours aux matières premières fossiles et contribue à améliorer le bilan carbone des entreprises qui l’utilisent.

Une visite parfaite

À l'issue de la visite, les participants ont été invités à partager le repas dans le restaurant d'entreprise pour conclure la manifestation de manière conviviale et continuer d'en apprendre plus. Les organisateurs de SIAMS profitent de cet article pour remercier l'entreprise WAGO Contact et ses représentants ainsi que les participants à la visite. Merci pour ces excellents échanges et cette belle journée !

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