Le lean Manufacturing en industrie, exemple d'une mise en application réussie

« Nous sommes gagnants sur toute la ligne ! »

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Agir, suivre l'impact et ajuster

La transposition de la maquette peut alors débuter et chacun participe à la réimplantation de l'atelier. Après plusieurs semaines de montée en régime et d'ajustements mineurs, les objectifs ont été atteints et les bonnes pratiques embarquées. Les flux sont à présent visuels et la mécanique de tirage de flux inébranlable, tout le monde en connaît d'ailleurs les règles... et pour cause. Le chantier pilote peut ainsi être clôturé, l'équipe est félicitée par Jean-Michel Uhl et Sébastien Perrelet, le directeur des opérations.

Objectifs plus qu’atteints

Et les objectifs de départ ? Le directeur témoigne : « Ils sont plus qu’atteints ! Nous voulions diviser par 2 notre temps de passage et nous les avons divisés par 4, comme le montrent les tableaux de bord affichés dans les ateliers, impactant directement nos stocks et nos encours, et donc notre trésorerie !

La productivité a quant à elle augmenté de 20 %. Quant aux clients, leur satisfaction frôle les 100 %, ils sont livrés dans les délais, en quantité et en qualité. Nous sommes gagnants sur toute la ligne. » BeLean Consulting a ajouté là son expertise, en apportant simultanément à l'équipe un cadre souple favorisant le développement du potentiel de chacun ainsi qu'un soutien opérationnel concret tout au long de la démarche.

Cela fait plus de dix-huit mois que Générale Ressorts a initié la démarche lean. A l’interne, « nombreux sont ceux qui ont pris conscience de l’importance d’adhérer au projet. Aujourd’hui, souligne Jean-Michel Uhl, plus personne ne remet en cause cette démarche. » La démarche ne s'est donc pas arrêtée là, elle a été depuis déployée sur l'ensemble des produits phares de l'entreprise. MSM

Auteure : Corinne Chuard, 2300 La Chaux-de-Fonds, Tél. 032 913 27 07, lateliertextes.ch

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