Outillage de coupe CrazyDrill Cool Titanium : à chaque titane son foret

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Mikron a présenté à l'occasion de l'EMO 2023 à Hanovre la nouvelle série de forets pour titane CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC, qui garantit une sécurité maximale des processus lors du perçage du titane pur et de ses alliages.

Le titane, matériau haute performance, est un défi en matière de technique d'usinage. Néanmoins, tous les titanes ne se valent pas. Selon qu'il s'agit de titane pur ou de titane allié, les comportements techniques d'usinage sont différents. Pour relever ce défi, Mikron Tool a développé des forets parfaitement adaptés aux différents types de titane, qui permettent d'usiner le titane en toute sécurité, avec des valeurs de coupe plus élevées, des durées de vie plus longues et une excellente qualité d'alésage.

Le titane : un matériau exigeant

En raison de sa grande élasticité et de sa résistance à la traction, l'usinage du titane est particulièrement exigeant. En raison de sa faible conductivité thermique, les copeaux n'évacuent pas la chaleur de la zone de coupe. En outre, le bris des copeaux est problématique. De plus, le titane a tendance à former des arêtes rapportées. Tout cela entraîne une usure plus importante des outils et réduit la sécurité du processus d'usinage.

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Un défi encore plus grand lors du perçage

Les problèmes sont encore plus importants lors du perçage. En raison des propriétés visco-élastiques du titane, le foret se coince et la pression sur les arêtes de coupe augmente. L'adhérence du matériau sur les arêtes de coupe et les chanfreins de guidage augmente les forces de coupe, ce qui peut entraîner l'éclatement des arêtes de coupe. Une fois les surfaces endommagées, davantage de matériau reste collé, ce qui augmente le frottement. La forme des copeaux est également problématique. En effet, les copeaux de titane s'agglomèrent au niveau de la tête d'outil et empêchent l'écoulement des autres copeaux, ce qui conduit souvent à des ruptures incontrôlées du foret. La charge thermique élevée des arêtes de coupe vient encore compliquer les choses.

Cool the tool

Afin de réduire la chaleur dans la zone de coupe, deux canaux de refroidissement à la section particulièrement grande amènent une grande quantité de liquide de refroidissement jusqu'à la pointe du foret, garantissant ainsi à la fois un refroidissement constant et la lubrification des arêtes de coupe. En même temps, le jet massif de liquide de refroidissement évacue les copeaux à travers les goujures polies et empêche ainsi l'accumulation de copeaux.

La forme spéciale brevetée des canaux de refroidissement et un deuxième angle de dépouille spécialement décalé augmentent en outre considérablement le flux du liquide de refroidissement dans la goujure. Ainsi, une quantité 4 fois plus importante de liquide de refroidissement est acheminée à travers l'outil jusqu'à la pointe du foret, tout en maintenant la même pression. Cela est synonyme d'innovation en matière d'évacuation de la chaleur et des copeaux.

Tous les titanes ne se ressemblent pas

Pour usiner efficacement ce matériau, il faut le connaître dans les moindres détails. Lors du travail de développement, Mikron Tool a étudié différents titanes et alliages. Le département R&D a ainsi découvert que les différents types de titane sont extrêmement différents les uns des autres, ce qui est d'une importance capitale pour leur usinage industriel. Le titane pur (degré 1-4) se caractérise par une grande résistance à la corrosion, mais sa résistance mécanique est moindre. Le titane allié (grade 5 et plus) présente une résistance élevée, mais une faible ductilité.

Les forets spécifiques aux matériaux sont la solution

Maîtriser ces différences en termes de technique d'usinage relève de l'exploit. Grâce à un travail de développement méticuleux et aux connaissances acquises, les ingénieurs de Mikron Tool ont trouvé une solution parfaite : deux géométries spécifiques, l'une pour les types de titane pur et l'autre pour les alliages de titane. Ainsi, une évacuation des copeaux parfaitement contrôlée, des vitesses de perçage élevées et des processus répétitifs avec une qualité de perçage optimale sont garantis pour ces différents matériaux.

Nouveau CrazyDrill Cool Titanium : deux fois plus rapide

Les nouveaux forets CrazyDrill Cool Titanium sont disponibles dans une plage de diamètres de 1 mm à 6,35 mm. Pour le titane pur, Mikron Tool a développé des forets courts de 3 x d et des forets de 6 x d. Pour les alliages de titane, Mikron Tool mise sur des forets de 6 x d et 10 x d en combinaison avec un foret pilote.

La fabrication économique de pièces en titane nécessite des outils spécialement adaptés aux propriétés du matériau et donc aux différents types de titane. Le titane est cher, la pièce aussi. Il est donc d'autant plus important de disposer d'une grande sécurité de processus et de durées de vie prévisibles. Si ce dernier point peut encore être amélioré, c'est encore mieux. Les nouveaux forets haute performance pour titane de Mikron Tool ont une durée de vie jusqu'à trois fois plus longue et sont deux fois plus rapides en termes de vitesse d'avance que les autres forets pour titane disponibles sur le marché. Autre performance de pointe : le perçage avec l'ATC s'effectue en une seule passe, sans desserrage répété. MSM

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