Mit den einseitigen Wendeschneidplatten der HU5-Geometrie beantwortet Walter eine für viele Anwender zentrale Frage: Wie lassen sich mehr Bauteile mit derselben Maschinenzahl produzieren?

Blaser Swisslube hat in Zusammenarbeit mit Liechti Engineering und der Walter AG die Fräsbearbeitung von Turbinenschaufeln analysiert. Fazit: Mit der Minimalmengenschmierung (MMS) kann der Prozess optimiert werden und sie bietet Einsparungspotenzial bei den Werkzeugkosten.

Mit dem Vollhartmetallbohrer X·treme Evo in der Produktlinie Advance bringt die Walter AG die Produktfamilie DC160 auf den Markt.

Der Zerspanungsexperte Walter baut sein Dienstleistungsangebot für die digitale Vernetzung aus. In der Produktlinie Walter Nexxt bietet der Hersteller praxisnahe Digitallösungen, insbesondere für mittelständische Zerspanungsunternehmen.

Bei der Zerspanung von Metallen und anderen Werkstoffen ist das Werkzeug der Hauptakteur. Als Werkzeughersteller sitzt Walter daher in der «ersten Reihe» und somit in einer Schlüssel­position, wenn es darum geht, Bauteilbearbeitungen zu optimieren.

Die Produktion bei MAN Energy Solutions gehört zu den feinsten Fertigungsadressen der Schweiz, noch dazu mitten in Zürich. Um weiter wettbewerbsfähig zu bleiben, werden die Produktionsverfahren konsequent optimiert. Daniel Birrer, Projektleiter Zerspanungstechnologie, hat gemeinsam mit dem Walter-Fertigungsspezialisten Markus Eggler einen Gewindefräsprozess initiiert, der das bisherige Gewindefräsverfahren in den Schatten stellt. Über drei Stunden konnten bei einem Gehäuse allein durch das neue Gewindefräsverfahren eingespart werden, das ist sensationell.

Mit der A60- und AG60-Geometrie für kleine bzw. mittlere Steigungen komplettiert die Walter AG ihr MX-Stechplattenprogramm. Wie die bestehenden MX-Geometrien (CF5 und GD8 für alle Ein- und Abstechoperationen, RF5 zum Einstechen und Kopierdrehen) sind auch die A60/AG60-Platten mit vier Schneiden ausgelegt.

Mit den ISO H-Fräsern der Advance-Linie MC183, MC187, MC281, MC480, MC482, MC388 und MC089 hat Walter gleich sieben neue Vollhartmetall-Fräserfamilien auf den Markt gebracht, die speziell auf die Anforderungen der Hart-Bearbeitung zugeschnitten sind.

Mit den Wendeschneidplatten der neuen Si3N4-Keramiksorte WCK10 vervollständigt Walter sein Grauguss-Sortiment.

Mit der Produktfamilie TC120, TC121 und TC122 stellt Walter drei neue Grundloch-Gewindebohrer in der Supreme-Linie speziell für die Bearbeitung von Stahl-Werkstoffen vor.