Séminaire d'usinage Swissmem Toolyzer : le logiciel de ­simulation pour les procédés d'usinage

de Brügger Technologies Sàrl 3 min Temps de lecture

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Que l'on utilise des outils standards ou spéciaux, des procédés multi-axes ou des technologies d'usinage particulières, les exigences en matière de productivité sont toujours élevées. Développer des processus performants demande pourtant du temps et de l'argent.

Image 1 : Processus optimisé avec Toolyzer (à droite) comparé à la référence (à gauche). Productivité accrue et sollicitation réduite pour l'outil et la machine.(Source :  Tetralytix)
Image 1 : Processus optimisé avec Toolyzer (à droite) comparé à la référence (à gauche). Productivité accrue et sollicitation réduite pour l'outil et la machine.
(Source : Tetralytix)

Selon la complexité de la tâche, de nombreux essais et de longs cycles d'homologation sont souvent nécessaires avant d'atteindre la productivité souhaitée. Pendant ce temps, des paramètres de coupe optimaux, et donc un potentiel de performance précieux, restent souvent inexploités. De plus, la qualité réelle des pièces produites n'est généralement pas connue à l'avance.

C'est là qu'intervient Toolyzer. Ce logiciel de simulation innovant permet de développer des procédés d'usinage rapidement, avec précision et à moindre coût. En quelques minutes seulement, il est possible d'analyser un processus complet et de l'optimiser de manière ciblée.

Galerie d'images

Grâce à une optimisation automatique de l'avance, Toolyzer détermine le meilleur paramètre d'avance pour tout type d'outil ou de procédé. L'optimisation prend en compte, par exemple, une épaisseur de copeau ou une force radiale maximale.

Cette fonction s'applique aussi bien aux opérations d'ébauche qu'à celles de finition sur plusieurs axes. La surface obtenue peut ensuite être analysée. L'utilisateur voit immédiatement si les exigences de rugosité peuvent être respectées. L'illustration 1 montre un processus avant et après optimisation. Les pics de force ont été réduits, le processus est plus stable et le temps d'usinage a diminué de près de 20 %.

Dans l'image 2, la topographie de surface prédite est comparée à une photo de la pièce réelle. Le résultat est clair : la simulation montre précisément l'aspect final de la pièce usinée.

Un autre exemple concerne les opérations d'ébauche. Toolyzer aide à trouver la meilleure combinaison entre profondeur et largeur de coupe.

L'objectif : obtenir un volume de copeaux maximal tout en maîtrisant les forces de processus. Les forces résultantes peuvent être calculées pour chaque combinaison de paramètres. L'image 3 illustre ces prédictions. Ainsi, avant même l'usinage réel, il est possible de savoir si la machine est adaptée à la tâche et jusqu'à quel point la production peut être à la fois productive et douce pour la machine.

L'utilisation de Toolyzer est simple et intuitive. Aucune connaissance spécifique en simulation n'est requise. Le modèle 3D de la pièce est importé, puis préparé automatiquement pour la simulation, tout comme la géométrie de l'outil.

Une base de données intégrée de matériaux permet de sélectionner la matière adaptée et de prédire avec précision les forces de coupe et les couples. Le parcours d'outil est généralement importé directement depuis le programme CAM. La configuration comme le calcul prennent seulement quelques minutes. Les résultats sont rapidement disponibles et permettent d'atteindre une productivité maximale. Grâce à son interface claire et conviviale, Toolyzer s'adresse autant aux experts en simulation qu'aux utilisateurs débutants.

Les participants du Séminaire d'usinage Swissmem pourront voir Toolyzer en action lors d'une présentation de Brügger Technologies Sàrl à Winterthour, Olten et Lausanne, et découvrir comment la simulation peut transformer la productivité de leur fabrication.

Brügger Technologies Sàrl sera également présent au SIAMS à Moutier du 21 au 24 avril 2026, halle 1.2, stand B7.

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