Reflets d’Euroblech 2012

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Jet d’eau et laser

Les équipements de découpage au laser et au jet d’eau à ultra haute pression (UHP) évoluent constamment. Dans le domaine du laser, les lasers à fibre, autrefois cantonnés dans le domaine du petit découpage et du gravage, deviennent toujours plus puissants et remplacent de plus en plus les lasers au CO2. Les machines sont dotées de 2 à 5 axes pour le découpage de produits plats ou de forme générale cylindrique, cylindro-conique ou à forme tridimensionnelle libre. A noter encore les systèmes de programmation et de simulation évolués et conviviaux, notamment dans le secteur du «nesting» (imbrication de motifs sur un flan de tôle). D’importantes économies de matière peuvent être de la sorte réalisées.

Ces considérations concernent également les dispositifs de découpage au jet d’eau UHP, pour lesquels le style de programmation est pratiquement similaire en ce qui concerne les programmes de découpage (programmes de pièces) proprement dits. C’est évidemment la partie concernant la programmation des paramètres de l’outil de coupe (laser ou jet d’eau) qui diffère fondamentalement. Optimiser le faisceau en fonction de la matière traitée et son épaisseur constitue un défi bien maîtrisé, notamment par Bystronic, avec son système de changement automatique de porte-lentille doté d’un automatisme d’auto-centrage du point focal.

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