Rétrospective SIAMS 2026 Polyvalence, productivité, et haute technologie

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Sur son stand lors de la 19^e édition du SIAMS, le fabricant allemand INDEX/TRAUB exposait l'un de ses « best-sellers » sur le marché suisse, le tour INDEX C100.

Conçu pour un usinage productif en barre, il est disponible avec 2 ou 3 tourelles de 14 postes chacune, équipées du système breveté de positionnement à denture W INDEX, permettant une reconfiguration rapide et précise. Avec un passage de broche de 42 mm, un encombrement au sol réduit et deux motobroches puissantes, il intègre également le guidage à glissement INDEX SingleSlide, à deux degrés de liberté dans un même plan, offrant plusieurs avantages par rapport aux machines traditionnelles. À commencer par une qualité des pièces supérieure, une durée de vie des outils accrue grâce à un meilleur amortissement, des déplacements et accélérations plus rapides, ainsi qu'une meilleure capacité d'enlèvement des copeaux grâce à une rigidité importante.

Les deux dernières nouveautés d'INDEX, récemment introduites sur le marché, n'étaient pas exposées au SIAMS. Il s'agit du centre de tournage/fraisage INDEX G160 et du tour multibroches CNC à poupée mobile/poupée fixe TRAUB MS12-4.

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INDEX G160 : une conception modulaire

L'INDEX G160 est un centre de tournage/fraisage conçu pour l'usinage efficace de petites pièces complexes et variées. Il repose sur une structure rigide en fonte grise avec guidages linéaires sur les axes X, Y et Z, garantissant stabilité et précision. La machine dispose de deux broches de tournage similaires et de trois unités d'usinage : deux tourelles à 15 postes motorisés VDI 25 et une broche de fraisage oscillante. Cette configuration offre un grand nombre d'outils, ce qui réduit les temps de changement et améliore la continuité de production. Avec jusqu'à 16 axes productifs, elle permet l'usinage complet de pièces complexes avec une grande flexibilité. Son espace de travail spacieux permet le fonctionnement simultané des trois unités d'usinage sans risque de collision. Le carénage intérieur en acier inoxydable avec une importante inclinaison facilite l'évacuation des copeaux.

La broche principale et la contre-broche sont identiques, avec un passage de barre de Ø 42 mm ou Ø 65 mm au choix, et peuvent recevoir des mandrins jusqu'à Ø 130 mm ou Ø 175 mm. La broche de fraisage haute performance, disponible en deux versions de 18 000 tr/min ou 32 000 tr/min, est équipée d'un cône de liaison HSK-T40. Le magasin d'outils associé dispose de 60 logements, extensibles jusqu'à 90 en option. De nombreuses options sont disponibles pour ce modèle, notamment un manipulateur linéaire de pièces à 2 axes directement intégré à la machine, deux lunettes de tourelle ou encore la cellule robotisée iXcenter pour une automatisation complète de la production. Le tout est piloté par une commande Siemens Sinumerik ONE, équipée du concept iXpanel, qui permet une production en réseau conforme aux standards de l'Industrie 4.0.

Ce nouveau centre d'usinage, le plus petit de la série G d'INDEX, est parfaitement adapté au marché helvétique et convient à des secteurs aussi variés que la technologie médicale, l'automobile, l'électrotechnique et la mécanique de précision.

Quatre broches pour une polyvalence accrue

Le TRAUB MS12-4 est un tour multibroches à poupée mobile et poupée fixe qui combine les principes d'un tour monobroche avec la productivité d'un multibroches. Il permet une production précise et économique avec un encombrement réduit. Il est conçu pour des pièces de petite taille, d'un diamètre compris entre 3 et 13 mm. Contrairement aux tours multibroches INDEX à tambour, ses quatre broches principales sont disposées en positions superposées. Chaque broche dispose de sa propre tourelle d'outils, avec la possibilité d'intégrer en option jusqu'à quatre unités d'usinage flexibles si nécessaire.

L'usinage en reprise simultanée est assuré par deux ou quatre contre-broches. Les broches principales avec axe Z intégré permettent un usinage en poupée mobile ou fixe, avec des unités d'usinage et contre-broches ajustables selon les besoins. La machine est équipée d'un système de commande Mitsubishi à double NCU basé sur la TX8i s V8 de TRAUB. Son architecture modulaire permet une configuration adaptée à chaque client.

Par rapport à quatre tours monobroche, le TRAUB MS12-4 permet une productivité multipliée par quatre à surface d'implantation équivalente. Le système de commande et les équipements périphériques tel que l'embarreur, le convoyeur à copeaux, la filtration du lubrifiant-réfrigérant, l'aspiration ne sont nécessaires qu'une seule fois.

Le TRAUB MS12-4 combine les avantages d'un tour monobroche à poupée mobile/poupée fixe avec la productivité d'un système multibroches. Ses quatre broches principales à axe Z, disposées en positions superposées, permettent de passer facilement du mode poupée fixe au mode poupée mobile.

Les tourelles d'outils à axes X et Y interpolés et en option avec axe Z sont disponibles à chaque position. Elles disposent de huit postes entraînés, avec un logement d'outil KPS36 et une denture en W. Une unité d'usinage flexible peut être ajoutée pour l'usinage simultané ou pour des opérations spécifiques comme le tourbillonnage et le taillage de denture.

La productivité et la grande flexibilité du TRAUB MS12-4 le destinent à la mécanique de précision, à la robotique, à l'électrotechnique, ainsi qu'à l'horlogerie, la bijouterie et la technologie médicale. « Cette machine est tout particulièrement adaptée à la production en grande série de composants médicaux tels que les vis, les broches et les implants », précise Frédéric Freiburghaus, conseiller technique et responsable des ventes pour la Suisse romande chez INDEX.

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