EMO 2023 – Tschudin AG NTN Europe renforce sa flexibilité grâce à Tschudin

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Tschudin AG

NTN Europe, filiale de la société japonaise NTN Corporation, est un leader mondial dans la production de roulements, de joints homocinétiques, de modules linéaires, de rouleaux de distribution, de pièces de suspension, ainsi que dans les formations et services associés.

Dans l'usine NTN d'Argonay, une ville française située à proximité d'Annecy, 500 employés produisent des roulements pour plusieurs applications aéronautiques et pour des clients de renom tels que Safran, Airbus Helicopters, General Electric, Pratt & Whitney, etc. « En coopération avec les experts en rectification de Tschudin et en utilisant leurs machines innovantes, nous avons réussi à améliorer considérablement notre flexibilité et la qualité de notre production », déclare Cynthia Tsen, responsable méthodes à l'usine d'Argonay de NTN Europe.

Rigidité, stabilité, précision

Il y a plus de dix ans, NTN Europe a eu ses premiers contacts avec la société Tschudin. Mme Tsen se souvient : « Nous avons rencontré M. Urs Tschudin et M. Bernard Bouillé de la société BB TECH lors d'un salon professionnel et nous avons discuté des détails technologiques. Nos ingénieurs étaient intéressés par la machine de Tschudin pour deux raisons principales : premièrement, la rigidité du bâti de la machine était supérieure. Le bâti monobloc de la machine en granit étant tout à fait inhabituel dans les machines de rectification. Deuxièmement, la solution brevetée consistant à n'avoir qu'un seul axe au milieu de la machine était très originale. Nous étions convaincus qu'une rigidité et une stabilité maximales se traduiraient par une précision accrue. »

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Des essais axés sur les solutions

Différentes configurations ont été testées lors d'essais au siège de Tschudin à Granges, en Suisse. « Nous avons immédiatement vu la différence », explique Mme Tsen. « Non seulement les performances de la machine, mais aussi l'énorme savoir-faire des ingénieurs de Tschudin nous ont beaucoup aidés. En étroite collaboration, nous avons adapté le procédé. La machine seule ne suffit pas, le point clé pour nous a été la collaboration orientée vers la recherche de solutions. » M. Bernard Bouillé, représentant de Tschudin en France, a facilité le contact et la coopération entre NTN en France et Tschudin en Suisse.

La flexibilité est la clé

Dès l'achat de la première rectifieuse sans centre Tschudin, les améliorations de la production de NTN Europe sont devenues évidentes : « Je dirais que le premier point est que les machines Tschudin sont modernes, à la pointe de la technologie. Nous avons des employés jeunes et talentueux, et ils veulent travailler avec des machines modernes. C'est un gros avantage », déclare Mme Tsen. Les programmes CNC facilitent la mise à jour des procédés, augmentent la flexibilité de la machine et maximisent ses performances. Mme Tsen : « Un autre avantage est le fait que nous pouvons fabriquer différents types de produits sur la même machine. Dans le domaine de l'aéronautique, nous produisons souvent de petits lots de pièces et nous avons de nombreux changements de série. C'est pourquoi la flexibilité de la machine est si importante. »

L'amélioration de la qualité est également évidente. « Nous travaillons avec des tolérances de l'ordre du micron. Les machines doivent être très stables pour répondre aux exigences 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et les machines Tschudin le sont. Nous pouvons constater l'amélioration de la qualité en regardant les pièces produites », souligne Mme Tsen. En outre, les machines Tschudin ont aidé NTN Europe à améliorer ses niveaux de service. « Le respect des délais de livraison est très important. Si un client commande certains roulements et en a besoin de toute urgence, la rectifieuse flexible de Tschudin nous permet de produire et de livrer rapidement. »

NTN Europe et Tschudin ont l'intention d'intensifier leur coopération fructueuse. Mme Tsen : « Pour l'avenir, les facteurs les plus importants seront l'automatisation et la robotique. Nous ne voyons pas seulement la machine, mais la solution complète. Nous avons besoin de solutions d'automatisation pour améliorer la productivité et l'ergonomie. »

EMO Hanovre : un portefeuille de produits innovants

Tschudin présentera un portefeuille de produits innovants à l'EMO de Hanovre du 18 au 23 septembre 2023. Le CUBE 350 avec robot, déjà primé, et l'ecoLine 400 seront exposés. Iwan von Rotz, PDG de Tschudin, explique : « Nos clients rectifient des pièces de tailles les plus diverses sur nos machines : des plus petits fils pour la technologie médicale aux roulements à rouleaux coniques pesant jusqu'à 11 kg qui sont utilisés dans les roulements de grand diamètre des éoliennes. » Le CUBE 350 est conçu pour l'usinage de petites pièces jusqu'à 20 mm de diamètre. La 400 ecoLine / proLine convient à l'usinage de pièces de taille moyenne jusqu'à 150 mm de diamètre, et la 600 ecoLine / proLine peut usiner des pièces jusqu'à 250 mm de diamètre. La largeur maximale de la meule est de 500 mm.

Les rectifieuses cylindriques centerless de Tschudin sont utilisées dans toutes les industries qui exigent des composants mécaniques d'une grande précision et à des coûts unitaires économiques de la technologie médicale à l'industrie des roulements, en passant par l'hydraulique, la construction automobile, la technique d'entraînement, la fabrication d'outils et l'aérospatiale. Les matériaux usinés, tels que l'acier, l'aluminium, le verre, le titane, le carbone, la céramique, le germanium ou le silicium, sont tout aussi variés que les domaines d'application. MSM

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