Compétitivité améliorée grâce au retrofit

Related Vendors

Phoenix Mecano Solutions AG

Applitec Moutier SA

neutec werkzeugmaschinen AG

Un service sur mesure pour chaque client

Tim Helle fait remarquer : « NUM Corporation nous a fourni l’assistance technique nécessaire à la transition du système Axium vers la plateforme Flexium ; nous avons déjà commencé à utiliser cette plateforme sur notre gamme de machines à tailler les engrenages. A plus long terme, nous prévoyons de proposer la technologie NUM Flexium sur toutes nos nouvelles machines à tailler les engrenages. »

Les sept axes de la machine et le moteur de broche supportant la pièce à usiner, sont contrôlés par Flexium 68 et ses variateurs asservis NUMDrive C. Les axes d’avance radiale (X) et axiale (Z), ainsi que les axes de décalage (Y) et de pivotement de la tête de fraisage (A) ainsi que la poupée (W), sont tous programmables et entraînés par les servomoteurs NUM BPH à inertie moyenne. L’effort appliqué par le servomoteur de la poupée mobile est modifiable à la volée pendant le cycle d’usinage, de façon à s’adapter à la variation de masse de la pièce et à empêcher toute erreur de calage. La broche de la fraise-mère (axe B) est entraînée par un moteur asynchrone NUM AMS équipé d’un encodeur multitours haute résolution et commandée par un variateur asservi NUMDrive C ; un autre module NUMDrive C commande directement le moteur de la broche de la pièce.

HMI convivial est réactif

Pour simplifier et faciliter son utilisation, la machine 400 H est équipée d’un pupitre opérateur et d’un clavier NUM FS152i montés devant la machine avec un bras pivotant ergonomique. Ce pupitre regroupe un écran tactile 15 pouces et un PC industriel intégré exécutant le système d’exploitation temps réel Windows Embedded et doté d’un disque dur SSD ainsi que d’un double processeur. Cette configuration propose un pupitre rapide et réactif. De nombreuses fonctions de la machine (ex. avance positive/négative et correction de la vitesse d’axes sélectionnés) peuvent être commandées à distance au moyen d’une manivelle portable reliée par câble.

La machine utilise la « boîte de vitesses électronique » 4 axes incluse en standard dans le package NUMgear qui permet d’accélérer la production d’engrenages complexes. Associée aux fonctions intégrées de synchronisation rapide, elle permet de corréler les avances axiale et radiale et l’axe de décalage de la tête de fraisage avec la broche de la pièce. L’utilisation de cette fonctionnalité est entièrement automatique : l’opérateur saisit simplement les données de base pour la fabrication de l’engrenage telles que, le nombre de dents, le nombre de démarrages de l’outil, le module de la denture (pouvant atteindre 6.4) et l’angle d’hélice.

Un soin particulier a été apporté à la gestion de l’usure de l’outil. Le logiciel supervise en permanence l’état de la fraise et utilise une séquence préprogrammée de rattrapage de l’usure tangentielle qui garantit que l’arête de coupe est toujours engagée pendant la coupe ; cette procédure totalement automatique peut même être activée pendant un cycle d’usinage et l’opérateur est alerté lorsque la fraise doit être contrôlée ou remplacée. Les fraises en bon état peuvent être réaffûtées ou rechargées plusieurs fois avant leur usure totale : les frais d’outillage sont ainsi minimaux. La synchronisation de la tête de fraisage est maintenue pendant le décalage de la fraise de façon à minimiser les temps d’engagement/dégagement et à éviter d’endommager l’outil ou la pièce à usiner.

Bourn & Koch utilise également la fonction d’alignement automatique sans contact de la denture fournie par le logiciel pour améliorer le rendement de la machine 400H : une pièce comportant déjà des dents est automatiquement synchronisée avec les goujures de la fraise-mère. Cette fonction est essentiellement utilisée pour les pignons retouchés ou pour la finition de pignons droits ou hélicoïdaux après un traitement thermique afin de réduire les erreurs de déformation.

Steven Schilling, Directeur général de NUM Corporation (Naperville – Illinois) ajoute : « Bourn & Koch est un de nos plus précieux clients et un partenaire commercial de premier plan. Cette société dispose d’une grande base installée de clients qui utilisent des machines équipées de systèmes de commande numérique NUM. Beaucoup d’entre eux considèrent que la facilité d’utilisation est un des principaux critères de choix des machines. La décision de cette société en faveur de la plateforme Flexium pour toutes ses offres à base de technologie NUM constitue une véritable reconnaissance technique et commerciale. Nous intensifions actuellement la formation approfondie sur nos produits pour les équipes techniques et commerciales afin d’encourager cette initiative. » <<

(ID:42915774)