Rétrospective 16e Séminaire d'usinage Swissmem

de Marina Hofstetter 4 min Temps de lecture

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Troisième et dernier arrêt du Séminaire d'usinage Swissmem 2026 : le Centre Beaulieu à Lausanne. Pour cette 16e édition, une centaine de visiteurs ont fait le déplacement.

Le Séminaire d'usinage Swissmem 2026 à rassemblé une centaine de personnes au centre Beaulieu à Lausanne.(Source :  Marina Hofstetter)
Le Séminaire d'usinage Swissmem 2026 à rassemblé une centaine de personnes au centre Beaulieu à Lausanne.
(Source : Marina Hofstetter)

Organisé tous les deux ans par Swissmem, le Séminaire d'usinage est un rendez-vous incontournable pour les acteurs du secteur « outils de précision » de l'association faîtière et de leurs clients.

Le changement rapide d'outils par Bimu
Interview

Depuis quand proposez-vous ce type de solutions et comment ont-elles été initialement accueillies ?

Nous avons développé notre premier système de changement rapide de plaquettes, le Quick Change, en 2015. À l'époque, nous étions les seuls à proposer ce type de solution sur le marché suisse, et l'engouement était plus que modéré. Les gens peinaient à voir l'intérêt de ces systèmes. Au fils des années qui ont suivies, nos concurrents ayant eux aussi développé des systèmes de changement rapide, l'avantage de ces solutions est devenu de plus en plus évident pour les clients.

Quelles solutions proposez-vous désormais ?

Nous proposons différents systèmes. Le Quick Change mini est l'évolution du Quick Change original. C'est un système modulaire de porte-outils individuel à tête interchangeable. Nous avons en particulier fait évoluer l'interface entre le corps du porte-outil et la tête. Le premier Quick change mini possédait une interface cylindre-cône et un épaulement sur le côté assurait le positionnement de la tête. Le nouveau design est basé sur une interface cylindre-face.

Nous avons également élargi au fil des ans les têtes disponibles : têtes à emplacements multiples, tête pour plaquettes ISO, têtes pour plaquettes spéciales, etc. Aujourd'hui, nos clients disposent donc d'une gamme très large de têtes interchangeables rapidement.

Via notre partenaire allemand Göltenbodt, nous proposons également des systèmes de peigne à plusieurs positions. Ces systèmes sont utiles lorsque l'usure des différents outils montés est similaire par exemple ou alors lorsqu'il est avantageux de les remplacer en une seule fois.

Il existe sur le marché plusieurs systèmes différents de changement rapide d'outils. Comment vous positionnez-vous par rapport à la concurrence ?

Nous proposons tous des designs différents. On trouve sur le marché à la fois différentes techniques, mais aussi différentes qualités. Nos systèmes offrent une répétabilité de dix microns sur les trois axes lors du changement de tête, ce qui est très précis. Au-delà de la qualité des solutions, nous ne pouvons pas ignorer le fait que parfois, c'est simplement une question de préférence du client pour telle ou telle entreprise, une sorte d'affinité avec une marque en particulier.

Quels sont concrètement les avantages des systèmes de changement rapide ?

L'avantage principal est bien évidemment la rapidité du changement d'outil, et donc un gain de temps lors du processus d'usinage dans son ensemble. Changer ou tourner une ou plusieurs plaquettes prend du temps, et les systèmes à changement rapide permettent de réduire le temps d'arrêt machine et donc de réduire le temps d'usinage total.

Nous avons parlé des avantages, existe-t-il des inconvénients à ce type de systèmes ?

Je dirais que l'investissement initial peut refroidir. Cependant, le coût des temps de changement d'outil lors d'un processus d'usinage classique est estimé à environ 25 % du coût total d'usinage, bien plus que le prix des outils, qui lui compte pour environ 4 %. Cela signifie qu'investir dans un système ou un outil qui va permettre de gagner du temps lors des changements sera rapidement rentabilisé.

Former le personnel et mettre en place un nouveau process prend également un peu de temps, mais ces coûts aussi sont rapidement couverts par les gains liés à la réduction des temps de changement d'outils.

Le système Bimu est-il compatible avec les autres plaquettes du marché ?

Nous avons des têtes compatibles avec les plaquettes ISO, donc peu importe ici le fabricant. Nous avons du stock sur ce type de têtes. Ce qui n'est pas le cas pour les têtes compatibles avec des plaquettes spéciales de notre concurrence. Cependant, nous n'avons pas fermé la porte à cela, bien au contraire. Si nous avons un client qui souhaite utiliser notre système avec des plaquettes concurrente, nous mettons à disposition de l'entreprise concernée des têtes ébauches sur lesquelles le fabricant de plaquettes peut usiner le siège adéquat.

Quelle est la prochaine étape de développement de vos systèmes à changement rapide ?

À l'heure actuelle nous proposons nos porte-outils pour changement rapide avec arrosage uniquement à partir d'une section de 12 x 12 mm. Notre objectif est d'élargir la gamme afin de pouvoir proposer des systèmes avec arrosage au centre dès une section de 8 x 8 mm.

Plus d'informations : bimu.ch

Des conférences techniques

Comme à l'accoutumée, la journée s'est déroulée au rythme de conférences techniques. Au nombre de 14 cette année, elles ont permis de donner aux participants une vue globale des différentes solutions actuelles autour des outils de coupe. La journée a été close par une présentation de Fehlmann pour une petit touche « machines-outils ».

Galerie d'images

L'occasion de se rencontrer

Étant l'un des premiers rendez-vous de l'année, le Séminaire d'usinage est aussi l'occasion de se revoir après le calme hivernal. Les pauses organisées tout au long de la journée ont permis aux organisateurs, aux exposants, aux conférenciers, et aux visiteurs d'échanger sur les sujets techniques présentés, mais aussi sur les actualités du moment, le tout dans une ambiance conviviale.

Prochain rendez-vous dans deux ans

Le Séminaire d'usinage ayant lieu les années paires, la prochaine édition se tiendra dans deux ans, en janvier.

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