Nouvelle révolution, Mikron Tool fait son «crazy spring»

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La gamme disponible et les performances

Actuellement la gamme « CrazyDrill » inox est disponible pour une plage de diamètres comprise entre 0,3 et 2 mm par pas de 0.05 mm avec une longueur utile équivalente à 8 x d (la gamme sera prochainement disponible jusqu'au diam.6 mm). La queue fait 3 mm de diamètre pour les versions non lubrifiées(IN) et 3 ou 4 mm pour les versions avec système « cool » (IK). Les apports du refroidissement sont les suivants :

• Augmentation de la durée de vie: 2 à 4 x

• Vitesse de coupe supérieure de 30%

• Avances plus importantes de 20 à 30%

• Profondeur de passe jusqu'à 2 x d

• Temps de cycle réduit de 2 à 3 x

Un exemple concret avec un foret de 0.7mm dans un bloc de 316L (1.4435):

• Vc 30 m/min

• f 0.02 mm/tr

• Profondeur de passe: 1 x d (0,7 mm)

• Profondeur totale: 8 x d (5,6 mm)

• n = 13'600 tr/min

• F = 272 mm/min

Le plus impressionnant est la durée de vie exceptionnelle de ces outils. Pour cet exemple, après 200 perçages les arêtes de coupe sont encore parfaitement tranchantes et l'usure presque nulle. On remarque que l'outil a servi mais il est impossible de dire que 200 opérations de perçage ont été effectuées! Plus fort encore, après 750 perçages l'usure semble n'avoir que de très peu évolué par rapport au premier contrôle, on ne remarque qu'une très légère tendance au collage sur les entrées des goujures au niveau des arêtes de coupe. Le test s'est terminé après 1040 perçages, l'outil est encore entier et parfaitement utilisable! Des tests encore plus poussés ont permis d'atteindre 3000 perçages en toute sécurité. Dans ces conditions, le temps d'opération par perçage est de 4,2 secondes, soit environ 1h12 min pour les 1040 trous. Ce qui est exceptionnel dans ce matériau. Il faut rappeler que pour ce test la profondeur de passe avant débourrage était de 1 x d mais qu'elle peut être poussée jusqu'à 2 x d sans soucis.

Le loup est entré dans la bergerie

Les concurrents existent dans ce segment de marché, mais l'entreprise tessinoise à placer la barre très haut et il sera difficile de faire mieux. Les tests effectués en interne par Mikron Tool avec des outillages concurrents sont flagrants, en respectant les paramètres fournis par les fabricants d’origine japonaise, suisse ou allemande, aucun de ces outils n’a pu atteindre ne serait-ce que la moitié de la durée de vie des produits Mikron Tool. Il ne faudrait pas croire que les tests ont été sabotés parce qu’il s’agit d’outils concurrents. En effet la société dispose d’un département de test équipé de machines à très hautes performances, spécialement au niveau de l’arrosage haute pression, ainsi que de tasseaux équipés de système de serrage garantissant une concentricité et une stabilité optimale. C’est dans des conditions identiques que les tests sont effectués et force est de constater la supériorité des forets « CrazyDrill » inox et cela y compris dans une configuration avec arrosage externe. En effet, il n’aurait pas été très fair-play de mettre en concurrence des outils ne disposant pas du système de refroidissement par la périphérie avec les forets de la série « cool » du fabricant d’Agno. C’est donc un coup de massue que Mikron Tool assène à la concurrence avec cette nouvelle gamme de produits. Mais le plus dur reste maintenant à faire, trouver sa place sur ce segment de marché porteur, ce qui ne devrait pas poser trop de difficultés aux vues de la grande supériorité de ces forets inox. Car étonnamment, même quand un produit assoit son autorité sur la concurrence par son niveau de qualité et de performances, il ne devient pas naturellement la référence. Bizarrement, une espèce d’omerta règne quand il s’agit de changer de fournisseur, cela en devient presque le sujet tabou qui fâche, ce qui étonne encore dans un système capitaliste à l’extrême où un sou est un sou.

En parlant de sous...

En général c’est de gros sous dont on parle, mais dans ce cas le « gros sous » n’apparait qu’une fois dans l’équation et encore tout est relatif. Ces forets sont vendus dans une fourchette de prix comprise entre 70.- et 99.- CHF. En prenant comme base de calcul une moyenne de 85.- CHF par outil et les conditions de coupes décrites plus haut, le calcul est simple. Pour la plaque test où 1040 perçages ont été effectués, cela donne un coût par trou de 8 centimes et pour les conditions maximales de 3000 perçages le prix par opération chute à 2,8 centimes ! Il n’est nul besoin d’être grand économiste pour prendre la mesure du gain offert par ces outils en termes de performances et de coûts par opération. Un foret concurrent identique même à la moitié du prix initiale soit environ 42.- CHF ne sera plus exploitable une fois 300 perçages effectués ce qui nous donne un coût par opération de 14 centimes, sachant que pour effectuer les 1040 perçages il faudra au minimum 3,5 forets. En arrondissant à 4 pièces cela donne 168.- CHF avec 4 changements d’outil en cours d’usinage, 4 tasseaux monopolisés, 4 prises de longueur, etc. Il est parfaitement clair à ce niveau de l’économie que permettent de réaliser ces forets à hautes performances. Maintenant, il suffit de multiplier ces chiffres par le nombre de perçages effectués sur une année de production, de calculer le nombre de CrazyDrill inox nécessaires et de comparer ce coût avec la facture annuelle des outils concurrents. Pour toutes les entreprises travaillant quotidiennement l’inox, ne pas prendre le temps d’essayer ces outils serait vraiment dommage d’autant plus qu’un essai ne coûte pas grand-chose en comparaison du gain escompté.

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