EPHJ – Robotique / Automatisation La solution HUMARD pour la frappe à chaud avec robots Stäubli

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Une cellule robotisée développée par HUMARD Automation définit une nouvelle référence en matière de performance industrielle pour ce domaine exigeant où se conjuguent contraintes thermiques extrêmes, cadence élevée et précision de positionnement.

Celle solution innovante est conçue pour répondre à toutes les contraintes de la transformation à chaud. Elle automatise l'ensemble du flux, depuis l'alimentation en vrac jusqu'à la mise en forme en presse mécanique tout en garantissant productivité et sécurité.

Le processus démarre par l'alimentation en pièces brutes dans une trémie. Associant plateforme vibrante et vision industrielle, le système oriente intelligemment les composants afin d'assurer une prise en charge performante et fiable.

Un premier robot 6 axes TX2-60L de Stäubli assure l'orientation adaptée de chaque pièce avant son introduction dans le four à induction ou four industriel. Un second robot Stäubli TX2-60L manipule des pièces à haute température et les dépose précisément dans la matrice de la presse. Il prend également en charge la lubrification automatisée de l'outillage par projection de graphite liquide, garantissant ainsi constance et qualité du process. En fin de ligne, après la frappe, un troisième robot récupère les pièces pour la mise en conditionnement dans les différents types de conditionnement prévus à cet effet.

La technologie Stäubli : un avantage décisif en environnement extrême

Dans un environnement caractérisé par des températures élevées, des cadences soutenues et des exigences de précision, les robots Stäubli font la différence.

Leur conception robuste et encapsulée permet une utilisation fiable à proximité directe de sources de chaleur même dans des atmosphères contraignantes. La haute performance de la cinématique autorise des temps de cycle très optimisés tout en garantissant une manipulation parfaitement fluide et maîtrisée des pièces, y compris lorsqu'elles sont chauffées.

En outre, la précision des robots Stäubli joue un rôle clé dans la qualité finale du formage. Chaque pièce est positionnée avec une très grande répétabilité, réduisant ainsi significativement les défauts et l'usure prématurée des outillages.

Enfin, leur grande flexibilité permet d'intégrer plusieurs fonctions dans un même cycle (orientation, transfert et lubrification) ce qui simplifie l'architecture globale et maximise l'efficacité de l'équipement.

Des gains concrets pour les industriels

L'intégration de cette solution HUMARD équipée de robots Stäubli offre des bénéfices immédiats et mesurables :

• une productivité accrue grâce à une automatisation continue et des cycles optimisés ;

• une qualité renforcée avec une répétabilité constante ;

• une réduction des rebuts et une meilleure maîtrise du process ;

• une amélioration de la sécurité en éloignant les opérateurs des zones à risque thermique ;

• une disponibilité élevée des équipements pour une production fiable.

Une réponse aux enjeux de l'industrie moderne

Avec cette cellule robotisée, HUMARD et Stäubli démontrent leur capacité à transformer des procédés traditionnellement complexes en solutions automatisées performantes et durables. Cette innovation s'inscrit pleinement dans les enjeux actuels de l'industrie : gagner en compétitivité tout en optimisant à la fois les processus et les conditions de travail.

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