Ebavurage parfait dans tous le coins et recoins TEM, la voie royale pour des pièces parfaites

Rédacteur: Gilles Bordet

>> Le TEM - Thermal Deburring Method ou ébavurage thermique en français, est le nom commercial d'un processus scientifique appelé « procédé d'ébavurage thermochimique ». Le principal avantage de cette méthode universelle d'ébavurage est sans aucun doute sa capacité à atteindre des zones internes difficilement voir impossibles à ébavurer. Ce procédé peu connu, voire méconnu, mérite que l'on s'y intéresse tellement ses avantages sont considérables.

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A gauche la pièce avant TEM avec des bavures imposantes, à droite après ébavurage thermique, rien ne subsiste.
A gauche la pièce avant TEM avec des bavures imposantes, à droite après ébavurage thermique, rien ne subsiste.
(Image : moser-entgratungs ag)

C'est pour cette raison que le TEM fut tout d'abord principalement utilisé dans les domaines de l'hydraulique, de la pneumatique et des carburateurs. Il s'impose même pour les produits soumis à des exigences élevées du point de vue fonctionnel et de sécurité, en raison de sa fiabilité et de la qualité de l'ébavurage fourni.

L'ébavurage thermique convient aussi aux pièces moins complexes, pour lesquelles la rationalisation du travail est au premier plan. Selon la taille des pièces, il est possible d'ébavurer de nombreuses pièces en une seule opération.

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Le TEM, comment ça fonctionne?

Le processus fait appel à un gaz combustible qui brûle les bavures de manière contrôlée. Les bavures brutes sont brulées dans une chambre de combustion, dite « chambre d'ébavurage » remplie d'un mélange d'oxygène et de gaz combustible.

Cette combustion est très rapide (entre 10 et 20 millisecondes), les pièces ne sont que très faiblement chauffées (environ 50° à 160°C) ce qui autorise des ébavurages de pièces en matériaux synthétiques.

La soudaine augmentation de température, qui peut atteindre 3000°C selon le mélange et la quantité de gaz, surchauffe toutes les parties de la pièce présentant un rapport surface/masse élevée.

En raison de leur grande surface, les bavures absorbent plus de chaleur rayonnante qu'elles ne peuvent en évacuer, car elles présentent des sections relativement petites. La chaleur s'accumule (calcination) dans la bavure, qui prend feu et se consomme dans l'oxygène. Les bavures sont alors converties en oxydes et transformé en suie.

Quel type de matériau et de pièce?

Les pièces mécaniques usinées sont les premières concernées, mais les pièces de fonderie ou injectées conviennent aussi parfaitement à cette technique. Il est évident que plus le nombre de bavure est important et plus leur accès est difficile plus le procédé TEM devient économique et sécurisant. Les pièces hydrauliques, bloc de distribution par exemple, sont l'exemple type où l'ébavurage thermique devient intéressant à plusieurs égards.

Le premier est bien sûr l'accès aux bavures générées à chaque intersection entre 2 ou plusieurs perçages et cela de manière absolue, aucune bavure ne subsiste après traitement. Le second est l'aspect sécuritaire qui assure au fabricant et à l'utilisateur une sécurité totale d'utilisation, aucune bavure oubliée ou mal ébavurée à cause de son accès difficile ne risque de se détacher et de venir obstruer un canal et provoquer une panne ou pire un accident.

Mais le domaine hydraulique et de la technologie des fluides ne sont de loin pas les seuls à profiter des avantages du TEM, la pneumatique, l'industrie mécanique, l'automobile, la construction mécanique, l'aéronautique, la chimie, l'industrie alimentaire, les techniques de moulage et d'injection, le médical et même l'horlogerie et la bijouterie dans une certaine mesure peuvent aussi profiter des grands avantages de ce processus fiable et économique. Les pièces trempées supportent elles aussi parfaitement l'ébavurage thermique.

La palette de matériaux compatibles avec l'ébavurage thermique est elle aussi importante. Les aciers et les aciers inoxydables, les fontes, les aluminiums et les métaux non ferreux ainsi que presque tous les thermoplastiques (limitations avec les parois minces pour ces derniers).

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