Outillage Problèmes de copeaux solutionnés

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Les longs copeaux constituent l'un des plus grands défis de l'alésage. L'usinage des alésages entraîne souvent, selon le matériau, de longs copeaux. Ils s'enroulent autour de l'outil, obstruent les alésages ou, dans le pire des cas, entraînent la rupture de l'outil.

Paul Horn GmbH a réussi à développer un outil d'alésage universel Supermini de type 105 avec une géométrie de coupe frittée. Lors de son utilisation, l'outil offre une grande sécurité de processus grâce à un bon contrôle des copeaux. À l'occasion du salon INTEC 2025, Horn complète sa gamme d'outils avec deux tailles supplémentaires. Pour l'alésage, le fabricant d'outils propose dès maintenant les plaquettes pour les diamètres à usiner à partir de 4 mm, 5 mm ainsi qu'à partir de 6 mm. La géométrie de coupe s'étend jusqu'au rayon de pointe de la plaquette. Cela garantit le contrôle des copeaux même pour les petites passes. La géométrie peut être utilisée de manière universelle pour différents groupes de matériaux et convient pour le tournage intérieur, le dressage de face, le copiage et le chariotage en tirant en arrière.

En plus de la géométrie, Horn a également optimisé l'ébauche de la plaquette avec une rigidité accrue et une zone de coupe encore plus stable. En outre, les ingénieurs ont revu le système d‘arrosage. Les plaquettes sont compatibles avec de nombreux porte-outils de type 105. Horn propose les outils en trois longueurs (15,0 mm, 20,0 mm et 25,0 mm) et dans les nuances TH35 et IG35 en standard. Pour la variante à partir du diamètre 4 mm de passage, les longueurs 15 mm et 20 mm sont disponibles. Le rayon de bec est de 0,2 mm. Le large champ d'application des plaquettes se reflète également dans leur productivité. Le coût de la nouvelle plaquette Supermini est proche de celui de la plaquette standard sans géométrie.

Pour les porte-outils, l'utilisateur peut choisir la solution adaptée à son usinage parmi un grand nombre de modèles différents. Il s'agit notamment de porte-outils à corps cylindriques, de porte-outils à section carrée, de porte-outils pour interface ainsi que de porte-outils réglables pour différents fabricants de machines. Pour le serrage des plaquettes, Horn propose quatre solutions différentes. Le serrage classique par vis via une vis de pression à bille, le serrage via un élément de serrage frontal ainsi que le serrage via une bride. Pour les espaces restreints, Horn propose en outre un système de serrage étroit par écrou.

Alésage, copiage, gorge intérieure, filetage, chanfreinage, gorge axiale, perçage et mortaisage. Le système d'outils Supermini peut être adapté et utilisé pour de nombreuses opérations d'usinage. La plaquette en carbure est utilisée pour l'usinage d'alésages d'un diamètre de 0,2 mm à environ 10 mm. Horn a développé l'ébauche de l'outil sous la forme d'une goutte d‘eau. Cette forme permet d'obtenir des surfaces d'appui précises et importantes dans le porte-outil, ce qui se traduit par une plus grande rigidité de l'ensemble du système. De plus, la forme en goutte d'eau empêche la rotation de la plaquette, ce qui permet d'obtenir une position toujours précise de la hauteur de pointe de l'outil. Pour les longs porte-à-faux d'outils, elle réduit les flexions et minimise les vibrations pendant le processus de tournage. Selon l'utilisation et le diamètre à usiner, Horn propose la plaquette en trois tailles différentes (types 105, 109 et 110) et différents types d'ébauches. Toutes les versions permettent un arrosage interne directement sur la zone d‘usinage. Le panel d'outils Horn comprend environ 2500 variantes standard du Supermini. Horn a résolu les problèmes des utilisateurs grâce à d'innombrables solutions spéciales. MSM

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