Digitalisation L'analyse de la base installée, levier de digitalisation

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Face à une complexité croissante et à une pression réglementaire accrue, les entreprises industrielles doivent relever de nouveaux défis. Associées à la digitalisation, les prestations de conseil créent de la transparence, renforcent la fiabilité et soutiennent des améliorations durables : une base essentielle pour préserver la compétitivité à long terme.

Un fabricant actif à l'échelle mondiale faisait face à des exigences internes croissantes dans le domaine de la gestion de l'énergie. Les ressources et les compétences disponibles ne suffisaient pas pour réaliser les tâches requises de manière fiable et dans les délais impartis. Les points de mesure fournissaient régulièrement des valeurs peu plausibles, les dysfonctionnements étaient résolus avec retard et la disponibilité des appareils variait fortement.

À cela s'ajoutait l'absence d'une vue d'ensemble fiable de la base installée : types d'appareils, nombre, âge, état et données fabricants étaient incomplets.

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L'approche : analyse dynamique de la base installée

Endress+Hauser a démarré le projet par une approche de conseil structurée et a digitalisé l'instrumentation de mesure installée. Sur site, plus de 1000 appareils provenant de plus de 35 fabricants ont été recensés : les données de paramétrage ont été relevées, les situations de montage photographiées, et les numéros de série documentés.

Sur cette base, des jumeaux numériques ont été créés dans l'écosystème IIoT Netilion. Ils constituent une référence centrale et actualisée pour l'inventaire et la documentation.

Dans une phase suivante, la criticité et la maintenabilité de chaque point de mesure ont été évaluées. L'analyse a montré que près de 50 % des appareils provenaient d'un seul fournisseur, tandis que le reste se répartissait entre 34 autres fabricants. Environ 20 % des appareils avaient plus de 15 ans ; une partie a été classée comme critique, dont 46 appareils présentant un risque de défaillance accru.

À partir de ces résultats, Endress+Hauser a formulé des recommandations concrètes : une stratégie de maintenance basée sur la criticité, un concept de modernisation et de migration, une gestion optimisée des pièces de rechange ainsi qu'une documentation de service et de contrôle harmonisée.

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Résultats stratégiques

Le client a obtenu une vue d'ensemble complète, facilement accessible et documentée de son installation. Il peut désormais prioriser ses activités de maintenance de manière ciblée. La standardisation et les recommandations claires ont permis de réduire la complexité dans l'usine, de limiter les risques et d'améliorer la planification des interventions de maintenance et de renouvellement.

Cycle de vie et exploitation

Sur cette base, un contrat de service d'externalisation soutient l'exploitation continue : assistance sur site, dépannage rapide, prestations de maintenance, d'inspection et d'étalonnage, ainsi que coordination des fournisseurs tiers.

Des prestations de conseil récurrentes et des mises à jour régulières de l'analyse de la base installée permettent de maintenir le jumeau numérique à jour et de favoriser une amélioration continue.

La combinaison du conseil, de l'analyse dynamique de la base installée (DIBA) et de Netilion crée les bases d'une maintenance proactive et pilotée par les données. Le client bénéficie de données de mesure fiables, d'une plus grande transparence et d'une base solide pour répondre durablement aux exigences internes et réglementaires.

Il peut ainsi aborder de manière ciblée la prochaine étape de sa digitalisation, par exemple la connectivité et l'analyse avancée des données.

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