Nettoyage des pièces après usinage, mode d'emploi

La clé réside dans le choix d’un nettoyant adapté

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Un nettoyage par solvants efficace et durable

Les solvants les plus courants dans le secteur de la sidérurgie et de la transformation des métaux contiennent des hydrocarbures chlorés (CHC) comme le perchloroéthylène, et des alcools modifiés comme le Dowclene. Ils se caractérisent par une bonne compatibilité avec les matériaux, ce qui permet d'utiliser ces agents pour quasiment tous les types de métaux. De plus, le nettoyage s’effectue sans corrosion, oxydation, décoloration, brûlure, patinage ou autre dégradation de surface.

Le perchloroéthylène vierge ininflammable Dowper MC fabriqué par Safechem Europe GmbH, une filial de The Dow Chemical Company, peut servir à nettoyer et à dégraisser des pièces métalliques de formes très complexes. Il contient un stabilisateur spécial qui le rend adapté aux applications intensives. Grâce à son point d'ébullition relativement haut de 121°C et son faible taux d’évaporation qui en résulte, il permet de retirer de façon fiable même les graisses et les contaminants à haut point de fusion, oxydés ou durcis. De plus, il présente une faible tension de surface et une grande stabilité chimique. Autre avantage de ce solvant son faible taux d'évaporation. Cela permet un séchage rapide et complet des pièces, donc des cycles courts, et ce même pour des pièces géométriquement très complexes ou en métal poreux, duquel il est souvent difficile de retirer l'humidité. Grâce à la possibilité de restabilisation, la durée d'utilisation du perchloroéthylène peut s'étendre sur plusieurs années.

L'alternative aux composéschlorés

Avec le Dowclene 1601, Safechem propose un solvant à base d'alcools modifiés. Il sert d'alternative aux hydrocarbures chlorés, aux hydrocarbures non halogénés et aux agents aqueux. Le 1601 présente des propriétés lipophiles et hydrophiles qui lui permettent d’ôter les huiles et les graisses, mais aussi d’éliminer les contaminations polaires comme les émulsions ou les empreintes de doigts avec des résultats excellents. C’est aussi une solution idéale pour les applications difficiles comme le nettoyage des échangeurs de chaleur, des pièces micro-polies et des pièces de précision coûteuses. Il est non corrosif, peut être distillé et sèche rapidement sans laisser de résidus. Ses applications classiques incluent le nettoyage avant traitement thermique, revêtement, soudure, brasure sous vide et collage.

Protection temporaire contre la corrosion

Pour le Dowper MC comme pour le Dowclene 1601, Safechem propose des kits de test qui permettent de vérifier facilement la qualité du solvant. Les tests de compatibilité et l'analyse de solvant issus des services du laboratoire Chemaware permettent de prendre une décision claire dans le choix du solvant le mieux adapté au nettoyage à effectuer. Les pièces, une fois nettoyées doivent être stockées ou parcourent plusieurs milliers de kilomètres en bateau, en avion ou en train jusqu’à leur destination finale. Il faut donc les protéger efficacement contre la corrosion. À cet égard, les solvants se sont avérés être une option fiable, efficace et économique. Le Dowper MC ou Le Dowclene 1601 est mélangé avec un concentré anticorrosion sans solvant puis appliqué sur la pièce après son nettoyage. Cette étape peut être intégrée dans la machine de nettoyage ou réalisée dans un système distinct.

Le nettoyage par solvant aussi éco-compatible

A partir du moment où les solvants ont été utilisé dans des machines de nettoyage ouvertes, ils ont été souvent stigmatisé d'un point de vue environnemental. Pourtant, depuis plusieurs années, il est possible d’utiliser les solvants dans des systèmes en circuit fermé qui permettent de les manipuler durablement tout en respectant l'environnement. Cela inclut d'une part des machines de nettoyage hermétiquement fermées qui fonctionnent sous vide et respectent les exigences de la directive COV (composés organiques volatils).

Ces machines sont généralement équipées d'un système de distillation intégré. Cela fournit une régénération permanente du solvant pour une longue durée d'utilisation et une faible consommation. De plus, les machines de nettoyage sont généralement équipées de systèmes de récupération de la chaleur résultant du processus de distillation. D'autre part, le système Safe-Tainer développé par Safechem apporte une contribution significative à un processus sain pour l'environnement. Ce système se compose de deux conteneurs différents à double parois, l'un pour l'approvisionnement en solvant neuf, l'autre pour la récupération du solvant utilisé. En combinaison avec des machines de nettoyage hermétiques, le système Safe-Tainer permet de réaliser des opérations de nettoyage avec des solvants quasiment sans aucune émission.

Le choix d'un agent de nettoyage en fonction du principe - les semblables dissolvent les semblables - apporte des avantages techniques et économiques, mais aussi écologiques. <<

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