Taraudage par déformation

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Huile ou émulsion?

Une condition essentielle au processus de taraudage par refoulement: l'exécution de l'avant-trou à une tolérance relativement précise. En effet, si le diamètre de l'avant-trou est surdimensionné, la hauteur du profil s'en trouve diminuée. Lorsque le diamètre de l'avant-trou est insuffisant, des efforts trop importants sont induits, pouvant fortement diminuer la performance de l'outil, voire même occasionner sa rupture. L'influence de la lubrification de coupe est également importante lors du processus,

Un exemple: 4300 taraudages borgnes M10 x 20 mm ont pu été effectués sans changement de taraud lors d'essais comparatifs dans de l'acier inox austénique 1.4301 (résistance à la traction 500 à 700 N/mm2), soit avec lubrification à l'huile de coupe ou avec une émulsion.

Dans les deux cas, c'est d'une façon générale la réfrigération à l'huile de coupe qui aboutit aux meilleurs résultats. A savoir: 4300 cycles opératoires avec un taraud modèle FAS381VS-3, respectivement 1500 cycles avec un taraud 270VS-3. Lorsqu'une réfrigération de coupe par émulsion aqueuse(10%) est requise, c'est le contraire qui se produit: le taraud FAS981VS-3 ne supporte que 220 cycles, alors que le modèle 270VS-3 en réalise 550 sans coup férir. En résumé, pour une réfrigération à l'huile de coupe, on utilisera donc plutôt un taraud FAS381VS-3 et un modèle 270VS-3 avec une émulsion. La documentation fournie par le constructeur et ses conseillers à la clientèle permettent de choisir en toutes circonstances l'outil qui apportera les meilleurs résultats en fonction des matériaux et applications. <<

Auteur: Edouard Huguelet

Source: DC Swiss SA, Grand-Rue 19 - CP-363, 2735 Malleray, Tél. 032 491 63 63, Fax 032 491 64 64, info@dcswiss.ch, www.dcswiss.ch

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