Rétrospective Innoteq 2025 Maîtriser la qualité du liquide de coupe

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Les émulsions et les huiles de coupe assurent le refroidissement et la lubrification lors des opérations d'usinage tout en garantissant une bonne évacuation des copeaux et une durée de vie prolongée pour les outils.

Cependant, pour garantir un procédé optimal, il est essentiel de travailler avec une émulsion ou une huile de qualité qui conservera ses propriétés au fil des mois et des années. Pour y parvenir, un système de filtration efficace est nécessaire, mais ce n'est pas suffisant. Il faut également un savoir-faire basé sur l'expérience pour le faire fonctionner au mieux de ses capacités. « Il est dommage de constater qu'aujourd'hui encore, le traitement des liquides de coupe est toujours trop souvent perçu comme accessoire » constate Raphaël Decaunes, responsable des ventes régionales chez Knoll.

Lorsque l'on parle de liquide de coupe, nous entrons dans le domaine de la chimie, où la plus légère pollution peut très vite créer des problèmes qui nécessitent une expertise spécifique dépassant souvent nos compétences. Les experts de chez Knoll maîtrisent leurs technologies jusque dans les moindres détails et sont à même de faire des analyses chimiques poussées pour identifier et régler n'importe quel problème qui réduit l'efficacité d'un groupe haute pression et de filtration.

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LubiCool-M : compact, économe et performant

Exposé sur le stand de Knoll lors de l'Innoteq, le groupe haute pression et de filtration compact et mobile LubiCool-M est une solution idéale pour un usinage performant, à l'émulsion comme à l'huile entière.

Son installation est flexible et rapide. La pompe à vis chemisée en carbure fournit une pression de service de 150 bars pour un débit allant jusqu'à 27 l/min. La haute pression assure une excellente fragmentation des copeaux, permet d'augmenter les vitesses de coupe tout en allongeant la durée de vie des outils.

Pour réduire l'impact environnemental et le coût de fonctionnement, le moteur de la pompe principale est associé à un variateur de fréquence, de manière à réguler au plus juste la puissance débitée. Cela réduit également le dégagement de chaleur tout en assurant une durée de vie plus longue au système. Le réservoir des fluides épuré a une contenance de 150 litres et peut, au besoin, être couplé à un groupe réfrigérant afin de réduire la température du liquide de coupe qui retourne à la machine.

Le LubiCool-M utilise la technologie de filtrage par bande, avec un seuil de filtration allant jusqu'à 20 μm. Une pompe auto-amorçante de relevage amène le liquide de coupe pollué jusqu'à la bande de filtration, qui sépare les boues du fluide.

L'art de maîtriser la formation du « gâteau »

Dans le jargon technique des experts en filtration, le « gâteau » désigne les différentes strates constituées de résidus de copeaux et d'autres substances étrangères à filtrer, qui s'accumulent sur la bande.

« La bande de filtrage seule ne suffit pas pour obtenir une filtration optimale. En fonction de son épaisseur et de sa densité, le gâteau contribue à augmenter le pouvoir filtrant du système. S’il est trop fin, c’est-à-dire que l’avancement de la bande non tissée est trop rapide, la qualité de filtration sera moins efficace. À contrario, si son épaisseur devient trop importante, le liquide aura des difficultés à traverser les couches pour s’écouler dans le réservoir de liquide épuré », précise Raphaël Decaunes.

Pour obtenir une filtration optimale, le réglage du groupe doit se faire de manière très précise et être adapté au cas par cas. Le système de gestion et de contrôle intégré utilise un écran tactile pour un réglage et une surveillance directs depuis le groupe haute pression.

« Le réglage d’une unité de filtrage comme le LubiCool-M nécessite une certaine expérience avant d’en maîtriser toutes les subtilités. Un réglage optimal pendant plusieurs années de vie du liquide de coupe peut, tout d’un coup, ne plus fonctionner. La cause en est souvent un changement de viscosité du fluide, causé par le développement de bactéries ou de champignons », conclut Raphaël Decaunes.

C’est pourquoi il est vraiment important de respecter les bonnes pratiques pour éviter toute pollution bactérienne ou fongique. Une installation contaminée est difficile à traiter, car il faut nettoyer l’ensemble du circuit d’amenée de liquide de coupe de la machine.

Les petits détails qui font la différence

Le LubiCool-M est particulièrement adapté aux tours à poupée mobile ou fixe. Il dispose d’un bloc de distribution comportant jusqu’à 8 sorties, qui peuvent être équipées de réducteurs de pression.

« Cette configuration est très pratique. Elle permet d’utiliser la haute pression pour l’arrosage par le centre, tout en disposant de sorties supplémentaires avec une pression plus faible pour les buses périphériques ou la douchette de nettoyage », précise Raphaël Decaunes.

Divers équipements, comme un refroidisseur par circulation ou un échangeur à plaques, un détecteur de fuites ou une sonde de température, sont disponibles en option.

Le système LubiCool-M peut être installé en première monte ou dans le cadre d’un projet de rétrofit. Sa compacité, sa facilité d’installation et son rapport qualité/prix attractif en font une solution parfaitement adaptée aux contraintes des machines-outils modernes comme des plus anciennes. MSM

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