Un liant béton!

Invisibles évolutions pour grosses économies

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Temps de cycle divisé par deux

La nouvelle gamme de meules Diametal MDA, grâce à son nouveau liant permet une réduction des temps de fabrication dans les matériaux durs de 45%. La règle usuellement appliquée pour la rectification de carbure est de travailler avec un liant céramique et occasionnellement avec un liant synthétique ou un hybride. Ces solutions sont connues et maîtrisées depuis de longues années par les ingénieurs de la société biennoise. Néanmoins, elle ne s’est pas endormie sur ses lauriers et constatant que les évolutions à ce niveau devenaient de plus en plus ténues, des solutions non conventionnelles et originales ont été envisagées. L'idée qui émergea de ces intenses réflexions fut de réexaminer les limites physiques des liants métalliques. De là est née une nouvelle gamme de liants métalliques à haute performances autorisant une réduction des temps de travail de 45%. Ces résultats ont bien sûr été obtenus après de patients essais chez des clients et la difficile adaptation du liant à la profusion de fluides réfrigérants existant sur le marché. Ce nouveau concept est disponible actuellement en 2 standards, le MD25 MDA27 qui supplante l'ancien MD25 et le D39 MDA25 qui est lui l'évolution du D46. Les chiffres issus des mesures effectuées par Diametal sont très parlants, pour les 2 cas les temps de cycles se trouvent divisés par 2, mais pas seulement eux, les forces générées par la meule sur la pièce sont réduites d'un facteur 2 elles aussi et la qualité d'état de surface s'en trouve améliorée dans tous les cas.

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