Techniques de production Solutions pour enlèvement de matière par laser

de Rollomatic 2 min Temps de lecture

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Les solutions laser Rollomatic comptent parmi les plus innovantes et performantes du marché, en particulier pour tout ce qui touche à l'usinage de matériaux ultra-durs et du taillage de micro-outils en 3D.

Le modèle LASERSMART®510 femto fait partie des solutions laser innovantes proposées par Rollomatic.(Source :  Rollomatic)
Le modèle LASERSMART®510 femto fait partie des solutions laser innovantes proposées par Rollomatic.
(Source : Rollomatic)

Le modèle LASERSMART®510 femto, équipé d'une puissante et innovante source laser femto, offre des possibilités d'usinage illimitées et une grande variété d'applications, notamment en matière de découpe, brise-­copeaux, témoins cylindriques ainsi que les spécialités Rollomatic de SmartSharpening et SmartFluting.

Ce type de laser femto maximise la productivité, la précision et la qualité de surface usinée. En plus des matériaux PCD, P-CBN, CVD, MCD et diamant naturel, le laser femto permet d'usiner la céramique, le carbure, le saphir, le verre ou de nouvelles combinaisons de matériaux. Cette machine révolutionnaire permet à ses utilisateurs d'obtenir des résultats qui constituent une nouvelle norme en matière d'usinage de matériaux ultra-durs, en particulier en ce qui concerne l'usinage 3D de micro-outils d'un diamètre inférieur à 1,5 mm.

Un allié de l'usinage du dur

Avantages du LASERSMART®510 femto :

  • Finitions de surface très fines ≥ Ra 0.04 μm
  • Jusqu'à 200 % plus rapide
  • Grande variété d'applications, notamment découpe, brise-copeaux, marges cylindriques, SmartSharpening et SmartFluting (usinage 3D)
  • Gamme illimitée de matériaux ou de combinaisons de matériaux usinable
  • Usinage complet en un seul réglage
  • Programmation ultra flexible avec des paramètres prédéfinis pratiques et efficaces

Un software dédié

Pour exploiter pleinement le potentiel de machines LaserSmart, Rollomatic a développé le logiciel SMART PROGRAM GENERATOR. Il automatise la programmation des outils à partir d'un dessin 3D importé d'un système de CAO. Le logiciel identifie chaque surface et les isole afin de faciliter les tâches de configuration, telles que le réglage des points de palpage pour la mesure et les trajectoires d'usinage. Le logiciel génère ensuite un code machine précis. Il simplifie la programmation des opérations, réduit le temps de programmation, facilite la formation des opérateurs et minimise le risque d'erreurs. Chaque étape du programme peut être facilement simulée en 3 dimensions. MSM

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