Entre nouveaux liants et disques abrasifs, la société 3M propose de nouveaux produits spécifiquement adaptés aux matériaux à polir Processus de ponçage: le liant fait la différence

Rédacteur: Jérémy Gonthier

Les activités de ponçage de différentes pièces et de différents matériaux de construction doivent se dérouler rapidement et efficacement. l’utilisation du bon type d’abrasif joue un rôle essentiel : des abrasifs spécifiques permettent d’économiser du temps et de l’argent.

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« Liant céramique traditionnel en CBN » : Dans les liants céramiques traditionnels en CBN, le grain abrasif n’est pas intégré à 100 %.
« Liant céramique traditionnel en CBN » : Dans les liants céramiques traditionnels en CBN, le grain abrasif n’est pas intégré à 100 %.
(Image: 3M S.à r.l.)

Pour ce faire, le processus de ponçage et l’abrasif utilisé doivent être individuellement adaptés au matériau à polir et à la surface à obtenir. Le challenge est alors le suivant : le matériau à polir et la surface traitée imposent des contraintes totalement différentes au procédé de ponçage et aux disques abrasifs. Le type, la granulométrie et la densité d’abrasifs jouent également sur les caractéristiques du disque, de même que le type et la place occupée par le liant.

Liant hybride Z92 – c’est l’association qui fait le tout

En particulier quand il s’agit de polir des matériaux durs, ce qui compte particulièrement est la durabilité, la vitesse d’avance et un vaste spectre d’applications car ce sont ces facteurs qui déterminent la rentabilité du procédé de polissage. Il faut naturellement garantir en outre une bonne qualité constante des pièces. Grâce à son nouveau liant hybride à haute performance Z92, le disque diamant 6CHW concilie parfaitement les besoins de fabrication économique et le souci d’une qualité optimale.

Les disques à liant hybride offrent un large éventail de traitement et conviennent donc pour un vaste spectre d’applications. Le liant novateur Z92 est composé d’un mélange de métal et de résine synthétique. Ce liant permet d’obtenir une bonne durabilité et des cycles de ponçage particulièrement courts. En outre, ces disques innovants peuvent être adaptés individuellement aux besoins du client aussi bien au niveau de la géométrie que de la spécification (granulométrie, type de granulation, concentration).

Liants céramiques VZ- quand le moins est le plus

Même si ce n’est pas le liant lui-même qui assure le polissage, la place occupée par le liant et le type de liant influent néanmoins énormément sur les propriétés d’un disque abrasif. Le risque de surchauffe et de microfissures est ainsi d’autant plus important que la proportion de liant dans la structure est élevée. S’il y a moins de liant, le disque polit à plus faible température, ce qui minimise le risque de surchauffe. En même temps, une proportion plus faible de liant et une quantité plus importante d’abrasifs raccourcit le temps de polissage. Lors du développement du disque à liant céramique 1PVZ , les experts en Recherche & Développement de 3M ont donc particulièrement veillé à ce que la proportion de liant soit limitée. MSM

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