Industrie 4.0 La 5G pourrait révolutionner la chaîne d'approvisionnement

Related Vendors

Oracle Suisse

Kärcher AG

Trafag AG

FACTUREE - Der Online-Fertiger

Qu'il s'agisse de papier hygiénique, de voitures ou de produits alimentaires populaires, la chaîne d'approvisionnement mondiale a été constamment mise en péril au cours des dernières années. Au-delà de ces perturbations, il existe un besoin important d'investissements supplémentaires, en particulier dans le domaine de la technologie.

Dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement, l'utilisation de technologies de nouvelle génération telles que la 5G pourrait mettre fin aux pénuries. L'automatisation et la connectivité seront essentielles dans le secteur manufacturier et apporteront plus de résilience, de localisation et d'optimisation de l'empreinte mondiale.

Plus de visibilité grâce aux technologies de nouvelle génération

Les dirigeants dans l'industrie sont conscients que le changement est nécessaire et comptent sur la technologie pour les aider à se transformer. 90 % des dirigeants prévoient de revoir la planification de l'informatique au cours des cinq prochaines années et près d'un quart d'entre eux l'ont déjà fait. Quatre sur cinq prévoient d'utiliser ou utilisent déjà l'IA et l'apprentissage automatique, et 60 % supplémentaires prévoient de le faire à l'avenir.

Deux tiers des acheteurs de multinationales ont une visibilité limitée ou nulle au-delà de leurs fournisseurs directs. Les résultats pour les entreprises suisses sont encore plus bas : selon une récente enquête de Deloitte, plus de quatre cinquièmes des entreprises n'ont pas de visibilité approfondie sur leur chaîne d'approvisionnement.

L'utilisation de la 5G dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement et sa capacité à tirer parti de l'IoT apporteront une visibilité indispensable aux défis de la fabrication et de la chaîne d'approvisionnement à l'échelle mondiale. Alors que les 3/4 des fonctions de la chaîne d'approvisionnement sont encore gérées aujourd'hui à l'aide de contrôles manuels pour tracer et suivre les produits, la faible latence et le débit plus rapide que permet la 5G permettront d'étiqueter, de suivre et d'enregistrer électroniquement les expéditions, non seulement pour optimiser la chaîne d'approvisionnement, mais aussi pour éviter que les marchandises ne soient perdues ou volées. Armés des connaissances dérivées de l'IoT, il devient simple pour les fabricants de prévoir quand des pénuries sont susceptibles de se produire, mais aussi de les atténuer de manière proactive en trouvant des sources alternatives pour les matières premières ou en prenant en charge d'autres composants critiques avant qu'ils ne subissent une perturbation majeure.

L'ère de l'automatisation industrielle

Au-delà de la connectivité ajoutée aux produits manufacturés, les réseaux 5G prendront en charge les échanges de données entre l'usine, la périphérie et le cloud pour transformer ces actifs industriels en systèmes cyberphysiques. La connectivité 5G est essentielle pour le secteur manufacturier, car elle offre des avantages tels qu'une plus grande souplesse pour repositionner et réorganiser les équipements, la possibilité d'atteindre des actifs qui n'étaient pas connectés auparavant et d'augmenter les capacités en introduisant de nouveaux équipements sans une planification compliquée et coûteuse.

Les usines dépendent de tâches répétitives, historiquement effectuées par les humains, mais grâce aux progrès de l'automatisation industrielle, nombre de ces tâches pourraient bientôt être gérées par des technologies émergentes telles que les capteurs IoT, les caméras dotées d'IA et les robots mobiles autonomes. La 5G permettra une plus grande adoption de l'automatisation industrielle en alimentant les capacités réseau de divers éléments. La faible latence simplifiera la surveillance des machines et des commandes, ce qui permettra aux dirigeants de l'industrie manufacturière de disposer d'informations claires et de meilleurs outils de gestion pour diriger leurs installations. Grâce aux technologies sans fil, telles que les caméras intelligentes, les responsables pourront suivre le contrôle de la qualité et inspecter les marchandises à distance.

À l'origine, le principal objectif de l'automatisation industrielle était d'accroître la productivité des processus de fabrication et de réduire le coût des opérateurs humains. Toutefois, avec l'avènement des nouvelles technologies mobiles, l'automatisation est désormais axée sur l'amélioration de la qualité et de la flexibilité du processus de fabrication.

La latence très faible du réseau de cinquième génération libère l'équipement automatisé des câbles et augmente considérablement la flexibilité, la mobilité et l'efficacité d'une ligne de production. La connexion réseau sans fil lève les restrictions liées à l'emplacement au sol et permet aux fabricants stratégiques de changer et de déplacer facilement les machines au jour le jour afin d'optimiser l'efficacité.

Robotique, cloud et localisation

Dans un avenir proche, les équipements seront plus mobiles et l'usine intelligente du futur sera un environnement hautement numérisé englobant des robots, des machines et des appareils capables de s'entretenir eux-mêmes et de fonctionner de manière autonome. Le rythme de la 5G permettra aux robots d'usine d'accéder à l'informatique dématérialisée pour bénéficier d'une plus grande puissance de calcul. Grâce à l'accès à ces ordinateurs externes, les robots n'auront plus besoin d'embarquer des unités centrales massives, ce qui réduira considérablement leur taille et modifiera les contraintes de conception de l'ingénierie. Les équipements autonomes peuvent utiliser la puissance de traitement à distance, ce qui réduit le coût du système robotique tout en améliorant son temps de fonctionnement grâce à la réduction de la puissance nécessaire pour les calculs locaux. Bientôt, les robots transmettront des données au cloud pour les calculs et recevront un retour d'information plus rapidement que jamais.

Dans un monde où tous les processus manuels sont exécutés par la technologie, nous pouvons imaginer à quoi pourrait ressembler une véritable localisation de la fabrication. Les fabricants construiront des usines là où ils se trouvent, plutôt que dans des lieux éloignés ou à l'étranger. Alors que l'encombrement et les coûts de main-d'œuvre étaient autrefois des décisions commerciales cruciales, ils ne seront plus que des facteurs minimes dans le cadre de la fabrication 4.0.

L'augmentation des capacités robotiques pourrait permettre d'éliminer les tâches industrielles dangereuses effectuées par les humains et, à terme, de l'atelier de fabrication. En accélérant l'automatisation, les réseaux 5G contribuent à réduire le coût des équipements robotiques mobiles et à améliorer les capacités des systèmes grâce à la ML et à l'IA. Grâce à ces avancées dans le cloud et à son impact ultérieur sur l'automatisation, la plupart des processus de production seront contrôlés et surveillés à distance. Cela réduit considérablement les coûts opérationnels et minimise le besoin d'infrastructure de l'usine, ainsi que la main-d'œuvre humaine.

Fabrication 4.0 et au-delà

Neuf fabricants sur dix pensent que l'utilisation de la 5G dans leurs installations facilitera leurs méthodes de travail actuelles et fera progresser les processus existants. En outre, 88 % des dirigeants de l'industrie manufacturière s'attendent à ce que l'utilisation de la 5G conduise à la création de nouveaux processus commerciaux et 86 % pensent qu'elle conduira à la création de nouvelles activités. Nous commençons à peine à imaginer ce que la 5G pourrait signifier pour la fabrication 4.0 et au-delà.

Le réseau de cinquième génération devrait être un catalyseur de changement, transformant les opérations de la chaîne d'approvisionnement, permettant l'automatisation industrielle et la localisation des usines. L'industrie est au début d'une révolution numérique, dans laquelle la technologie sans fil jouera un rôle clé dans le déblocage d'une nouvelle façon de travailler. MSM

(ID:49775240)