Connectivité Ethernet-APL : la nouvelle colonne vertébrale du smart manufacturing

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Dans l'industrie des process, la moindre interruption ou la moindre donnée erronée peut entraîner des pertes majeures et des risques accrus. Comment garantir une transmission d'informations fiable, rapide et sécurisée jusque dans les environnements les plus exigeants ?

Ethernet-APL apporte une réponse concrète, en posant les bases d'une connectivité industrielle performante et résiliente, clé du smart manufacturing.

Smart manufacturing : la révolution numérique s'accélère

La digitalisation bouleverse l'industrie des process, qu'il s'agisse de chimie, de mécanique ou de physique. Les usines intelligentes (smart manufacturing) s'appuient sur la collecte et l'analyse de données en temps réel pour optimiser la production, réduire les coûts et améliorer la sécurité. Mais cette transformation ne peut se faire sans une infrastructure de communication robuste, rapide et universelle. C'est dans ce contexte qu'Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) s'impose comme la nouvelle référence pour la connectivité industrielle.

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Ethernet-APL : la nouvelle ère de la communication de terrain

Ethernet-APL est une évolution majeure du protocole Ethernet, spécialement conçue pour répondre aux exigences des environnements industriels exigeants. Cette technologie permet de transmettre à la fois l'alimentation et les données à haut débit (jusqu'à 10 Mbit/s) sur de longues distances (200 m), via un simple câble à deux fils. Elle garantit une communication fiable même dans les zones à atmosphère explosive (ATEX), tout en assurant une compatibilité totale avec les standards industriels tels que PROFINET.

Les avantages d'Ethernet-APL sont multiples :

• Débit élevé et temps réel : transmission rapide des données de process, diagnostics avancés et accès à distance.

• Interopérabilité : intégration transparente d'appareils de différents fabricants.

• Sécurité et robustesse : fonctionnement fiable dans des environnements difficiles, y compris en zone Ex.

• Ouverture à l'IIoT : connexion directe des instruments de terrain au cloud et aux plateformes de gestion de données.

Validation terrain : des tests à grande échelle pour une adoption massive

Pour démontrer la maturité d'Ethernet-APL, Endress+Hauser a mené une série de tests de charge grandeur nature, en collaboration avec des partenaires industriels de premier plan. L'un des cas emblématiques est celui de BASF, leader mondial de la chimie, qui a défini les exigences du test du point de vue utilisateur final.

Lors de ces essais, près de 240 appareils de terrain Endress+Hauser (capteurs de débit, pression, température, niveau) et des positionneurs Samson ont été intégrés dans une topologie en anneau, utilisant des switches Ethernet-APL de Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact et R. Stahl, le tout piloté par un système de contrôle DeltaV d'Emerson. Les résultats sont sans appel : l'infrastructure a démontré une fiabilité et des performances supérieures, même en conditions de charge extrême. Les temps de commutation de la redondance et la charge réseau ont non seulement respecté, mais dépassé les exigences industrielles.

Gerd Niedermayer, Senior Expert Emerging Automation Technologies chez BASF, souligne : « Avec l'aide des appareils de terrain numériques Endress+Hauser, nous optimisons l'ingénierie, la mise en service et le cycle de vie de nos usines, tout en réduisant nos coûts CAPEX et OPEX. »

Une offre complète pour des usines intelligentes

Endress+Hauser propose une gamme étendue d'instruments compatibles Ethernet-APL, couvrant l'ensemble des besoins de mesure de process :

• Débitmètres Proline Prowirl F 200 : mesure précise de la vapeur humide, transmission de multiples paramètres via Ethernet-APL. Mais les débitmètres Proline promag F300 et PromassF300.

• Capteurs de niveau Micropilot FMR62B : technologie radar 80 GHz, détection d'accumulation ou de mousse, diagnostics avancés.

• Transmetteurs de pression Deltabar PMD75B : détection des anomalies de process, surveillance en continu.

• Transmetteurs de température iTEMP TMT86 : diagnostic de corrosion des fils, optimisation de la maintenance prédictive.

L'intégration avec la plateforme Netilion d'Endress+Hauser permet un accès à distance sécurisé aux données de process et aux diagnostics de santé des appareils, garantissant une disponibilité maximale des installations.

Un écosystème ouvert, moteur de l'IIoT industriel

L'un des atouts majeurs d'Ethernet-APL réside dans son écosystème ouvert. De plus en plus de fabricants proposent des switches et des appareils compatibles, favorisant l'interopérabilité et la flexibilité des architectures. La prise en charge de PROFINET et l'intégration avec les systèmes de gestion de données (AMS Device Manager, Netilion) ouvrent la voie à l'Industrial Internet of Things (IIoT), où chaque instrument de terrain devient une source d'information précieuse pour l'optimisation des process.

Harald Müller, responsable technique d'Ethernet-APL chez Endress+Hauser, résume : « L'infrastructure multifournisseur est ouverte, à l'épreuve du temps et prête pour l'IIoT. Ethernet-APL est un facilitateur pour des systèmes d'automatisation plus flexibles, efficaces et économiques. »

Vers une industrie plus performante et durable

L'adoption rapide d'Ethernet-APL par l'industrie des process marque une étape clé vers des usines plus intelligentes, plus sûres et plus durables. Les premiers projets de moyenne et grande envergure, menés avec succès dans le monde entier, témoignent de la pertinence de cette technologie pour relever les défis de la transformation digitale.

Endress+Hauser, fort de son expertise et de son engagement dans l'innovation, accompagne ses clients à chaque étape de cette transition, en proposant des solutions sur mesure, un support technique de proximité et une vision tournée vers l'avenir. MSM

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