Séminaire d'usinage Swissmem Dixi Polytool : 80 ans d'innovation au service de la précision

Related Vendors

DIXI Polytool SA

Applitec Moutier SA

Trafag AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

En 2026, Dixi Polytool célébrera ses 80 ans d'existence : huit décennies consacrées à la précision, à la qualité et à l'innovation au service de l'industrie. Fondée en 1946 au Locle, au cœur du berceau de la haute horlogerie suisse, l'entreprise s'est imposée comme un acteur majeur dans la conception et la fabrication d'outils en carbure de tungstène destinés aux secteurs les plus exigeants.

Au fil des ans, Dixi Polytool a su concilier tradition et modernité. Fidèle à ses valeurs d'excellence et d'engagement, la société investit en permanence dans la recherche, le développement et la formation, afin de proposer des solutions toujours plus performantes, adaptées aux besoins spécifiques de ses clients. Cet anniversaire marquera une étape importante de l'histoire de l'entreprise : un moment de reconnaissance pour le travail accompli, mais surtout une impulsion tournée vers l'avenir. C'est dans cet esprit d'innovation continue que Dixi Polytool participe au 16^eséminaire d'usinage Swissmem.

Lors de ce séminaire, Dixi Polytool abordera l'influence de l'environnement machine sur le design de ses outils. Une tendance générale de nos sociétés semble être l'accroissement du degré de spécialisation des secteurs d'activités industrielles. Les machines comme les outils n'échappent pas à cette tendance, et nous tenterons de présenter trois cas bien distincts qui illustrent parfaitement ce phénomène.

Galerie d'images

Galerie d'images avec 5 images

Dans un premier temps, nous nous intéresserons aux techniques de production microtechnique avec l'arrivée dans l'horlogerie des micromachines, plus compactes, énergétiquement plus économes et surtout plus véloces et plus précises. Les accélérations et les vitesses de broches sont sans commune mesure avec les centres d'usinage employés jusqu'ici. À titre d'exemple, les vitesses d'accélérations d'axes linéaires « courantes » étaient de l'ordre de 8 m/s² contre 25 m/s² sur ces micromachines, et les vitesses de rotation de broche passent de 30 000 à 80 000 tr/min. Cette dynamique nous force à repenser nos stratégies d'usinage, elles-mêmes directement optimisées par les FAO. Celles-ci orientent les clients vers des stratégies de type fraisage trochoïdal dynamique, faisant continuellement varier l'engagement radial (Ae) de la fraise pour obtenir une épaisseur de copeaux (hm) constante et faible. Cela préserve l'outil et soulage la broche. Du côté de Dixi Polytool, en tant que fabricant d'outils, il est important d'adapter les géométries de micro-outils à ces nouvelles stratégies. Dixi a donc étroitement collaboré avec ses clients et ses partenaires académiques pour trouver les géométries d'outil les mieux adaptées. Lors de ce séminaire Swissmem, l'entreprise présentera certains aspects techniques de ses outils dédiés aux micromachines. Un parallèle peut être fait avec l'implémentation des broches hautes fréquences en décolletage.

Dans un second temps, la thématique de la généralisation des broches hautes fréquences en fraisage sur décolleteuse sera abordée. Les domaines d'application tels que l'implantologie dentaire requièrent un certain nombre d'opérations de fraisage, notamment pour la connexion entre implant et pilier. Ces pièces, étant pour la plupart des pièces de révolution, sont produites sur des machines de décolletage offrant un excellent rendement. Néanmoins, la configuration de ces machines, dont les postes outils sont en périphérie de la barre dans laquelle s'usine la pièce, limite l'opérateur dans ses opérations de fraisage. On rencontre en général des vitesses de rotation comprises entre 8000 et 12 000 tr/min, relativement faibles pour l'utilisation d'outils de diamètre inférieur à Ø 3 mm. Pour pallier ces limites, les clients équipent leurs machines d'électrobroches atteignant jusqu'à 80 000 tr/min. Ces broches hautes fréquences se démocratisent et se perfectionnent, offrant une excellente stabilité et une précision accrue. Par analogie avec les micromachines, leur couple reste faible, nécessitant une adaptation des stratégies de coupe et donc des géométries d'outils. En décolletage dentaire, les opérations courantes (poches profondes, têtes de vis hexalobulaires) exigent des qualités d'état de surface et des tolérances de profil particulièrement strictes. Dixi, en tant que partenaire technique, propose ainsi des solutions dédiées à ce segment avec des géométries d'outils limitant au maximum la flexion et garantissant la fiabilité du processus.

Enfin, les performances des outils sont fortement liées à la qualité de la lubrification. Celle-ci peut être à huile ou à émulsion et, plus important encore, elle peut être externe ou interne. Lorsqu'elle est interne, elle passe par le centre de la broche et traverse le corps de l'outil pour assurer un refroidissement précis de la zone de coupe et favoriser l'évacuation des copeaux. Une opération d'usinage pour laquelle ce facteur est encore plus important que les autres serait le perçage. Et plus ce perçage est profond, plus les critères de lubrification jouent un rôle déterminant quant au succès de l'opération. De même plus le diamètre de perçage est petit, plus la pression de la pompe est un facteur décisif de réussite. La capacité à percer des trous profonds de diamètre inférieur à Ø 3 mm avec une excellente qualité de surface et une précision irréprochable constitue déjà un véritable défi en soit. Le faire en une fois sans cycle de débourrage dans de l'acier inoxydable relevait jusqu'à peu du domaine de l'impossible. Aujourd'hui les débits de lubrifiant acheminés par les pompes haute-pression, la qualité de la filtration et les géométries d'outil permettent de réaliser sans interruptions des perçages de Ø 1 mm sur plus de 20 mm. Dixi partagera lors du séminaire les clés de la géométrie d'un foret capable de relever de tels défis.

Ce congrès Swissmem sera donc l'occasion pour Dixi Polytool de présenter techniquement ses adaptations aux évolutions globales de l'environnement outil.

MSM

(ID:50629506)