Transformation digitale Transformation digitale : le train qu'il ne faut pas rater

Related Vendors

Siemens Digital Industries Software GmbH

Kubo Tech AG

Kärcher AG

Applitec Moutier SA

La transformation digitale était au cœur de l'événement annuel Realize LIVE Americas de Siemens Digital Industries Software, qui s'est déroulé en mai 2024 à Las Vegas. Dale Tutt, VP Industrial Strategy chez Siemens Digital Industries Software, nous en dit plus sur les défis d'une telle transformation et sur les solutions sur lesquelles les entreprises peuvent s'appuyer pour réussir la leur.

L'un de piliers de développement de Siemens est le fil numérique, ou « digital thread ». Pouvez-vous expliquer en termes simples ce qu'est exactement un fil numérique ?

Dans le cadre de la caractérisation ou du développement d'un produit ou d'un système, le fil numérique répond à la question « Comment les différents éléments sont-ils connectés ? » Créer un fil numérique, c'est regarder le contexte global et créer un lien entre les différents éléments du processus. De manière générale, lorsque nous parlons de fil conducteur numérique, il s'agit de relier les différents éléments d'un processus ou du cycle de vie d'un produit, pour créer un flux de travail numérique global.

Prenons le concept de fabrication intelligente ou « smart factory » par exemple : le fil numérique commence dès la première phase de conception avec les concepts de fabrication, qui servent de base à l'étape de conception du produit. S'en suit la planification de la production, puis la production en soi, et enfin le contrôle-qualité. En général, ces différentes phases ou flux de travail individuels au sein du flux de travail global, sont liés à différentes applications ou solutions. La création d'un fil numérique assure une certaine interopérabilité entre les différentes solutions utilisées pour la planification, l'exécution, le contrôle de la qualité, etc. et permet de lier ces phases individuelles en un flux de travail automatisé. Cela permet également la traçabilité et une gestion optimisée des données tout au long du cycle de vie d'un produit.

Galerie d'images

En résumé, trois points principaux définissent un fil numérique : il couvre l'ensemble du cycle de vie défini, offrant ainsi une traçabilité complète ; il offre une interopérabilité sur différentes plateformes ; il est directement associé à un flux de travail qui peut alors être automatisé.

Pourquoi ces fils numériques sont-ils si importants ?

Restons-en à l'exemple de la fabrication intelligente : lorsque nous parlons de fils numériques, nous le faisons dans le contexte de la résolution de défis commerciaux pour nos clients. On peut penser à l'optimisation d'une production existante ou la mise en marche rapide d'une nouvelle ligne de production. Il peut également s'agir d'améliorer la qualité des produits et de réduire les rebuts, ou encore d'optimiser l'utilisation de l'énergie dans un atelier de production. Il existe de nombreux défis commerciaux à relever, et les fils numériques, qui assurent la traçabilité de bout en bout, l'automatisation des flux de travail et l'interopérabilité entre les différentes applications et les flux de travail individuels, sont un moyen de contribuer à la résolution de ces défis.

Ainsi, lorsque nous discutons avec une entreprise et que celle-ci souhaite comprendre comment la transformation digitale peut l'aider, nous abordons le thème du numérique dans le contexte de la capacité à résoudre des défis commerciaux spécifiques. Une fois ces défis identifiés, nous pouvons commencer à discuter des scénarios et des cas d'utilisation spécifiques pour les aider à résoudre ces problèmes. Un fil conducteur numérique dépend en quelque sorte de l'objectif de l'entreprise. Avec un fil numérique, nous essayons de résoudre un problème spécifique dans un domaine défini. Il peut donc y avoir plusieurs fils numériques au sein d'une même entreprise, chaque fil numérique comprenant un certain nombre de flux de travail individuels. En fin de compte, l'objectif d'une transformation digitale est de fournir un avantage concurrentiel à une entreprise. Il y a une énorme valeur commerciale, un important retour sur investissement à utiliser les technologies et les solutions digitales, et c'est ainsi que nous positionnons nos produits et le concept de fil numérique.

Autres sujet brûlant : l'IA. Tony Hemmelgarn (président et PDG de Siemens Digital Industries Software) a déclaré que les fonctionnalités d'IA dans les logiciels industriels deviennent une norme attendue. Comment ces fonctionnalités vont-elle évoluer ?

C'est une question intéressante qui mérite un petit retour en arrière. L'IA n'est pas apparue il y a deux ans, lorsque tout le monde a commencé à en entendre parler. En 2019, nous avons publié une version de NX avec des fonctionnalités d'IA de base, proposant aux ingénieurs des suggestions de commandes pendant leur flux de travail. L'IA apprenait quelles séries de commandes sont le plus utilisées et recommandait à l'utilisateur les prochaines étapes. Depuis lors, nous travaillons continuellement à l'amélioration de ces capacités d'IA afin d'offrir une expérience améliorée de nos produits. Nous avons toujours travaillé sur nos solutions logicielles pour aider nos utilisateurs à résoudre leurs problèmes plus efficacement, plus rapidement et à automatiser étape par étape leurs flux de travail. Du point de vue des entreprises, rendre un poste d'ingénieur ou un flux de production plus efficace grâce aux capacités de l'IA et à l'automatisation possède de nombreux bénéfices. Les employés consacrent une part non négligeable de leur temps de travail à des tâches administratives ou répétitives, mais si ces tâches peuvent être automatisées ou rendues plus rapides grâce à l'IA, alors ces personnes peuvent utiliser leurs compétences spécifiques pour s'attaquer à des problèmes liés à leur domaine, là où ces compétences sont nécessaires. Optimiser la charge de travail de ses collaborateurs peut également permettre d'être moins dépendant de la situation actuelle du marché du travail, où le personnel qualifié est difficile à trouver. L'IA et l'automatisation constituent donc un avantage considérable pour les entreprises.

Alors oui, l'IA intégrée dans les logiciels industriels devient une norme attendue, mais il n'y aura probablement jamais de situation où nous pourrons dire « nous y sommes ». Il y aura toujours une nouvelle fonctionnalité à ajouter. Nous pourrons toujours automatiser davantage. Nous serons guidés par les défis auxquels nos clients sont confrontés au quotidien afin d'améliorer constamment nos logiciels pour répondre à leurs besoins.

Nous avons donc parlé de l'IA intégrée dans des applications individuelles telles que NX ou Capital, dans lesquelles nous disposons de l'ingénierie générative depuis de nombreuses années maintenant. Mais en plus de cela, ce que je vois, ce sont les avantages de la mise en œuvre de l'IA dans le cadre du concept de fil numérique dont nous avons parlé plus tôt, et en particulier le sujet de l'interopérabilité. Car au-delà de l'IA dans les applications individuelles, je vois l'IA comme soutien non négligeable dans l'optimisation des flux de travail entre les différentes plateformes.

Peut-on imaginer l'IA non seulement comme une aide administrative, mais aussi comme un assistant d'ingénierie, suggérant des matériaux ou des modifications de conception en fonction d'exigences spécifiques ?

Absolument, cela viendra. Il existe déjà des fonctionnalités qui vont dans ce sens. Ces fonctionnalités sont basées sur des algorithmes complexes, et il faut beaucoup de données spécifiques pour que l'IA puisse apprendre correctement, généralement une combinaison de données publiques et internes.

Vient ensuite la discussion sur l'accessibilité et la confidentialité des données internes, qui est souvent une source d'inquiétude pour les entreprises. En termes d'accessibilité, les entreprises qui travaillent avec Teamcenter, par exemple, bénéficient d'un accès sécurisé aux données internes. L'accessibilité des données est la clé d'une transformation digitale efficace.

Une fois que l'IA a accès aux données nécessaires, elle peut commencer à suggérer un autre type de conception ou un autre type de matériau, selon que votre conception est soumise à des contraintes de poids ou de rigidité, par exemple. Elle peut également proposer un passage optimisé des câbles dans un système. Une grande partie du travail effectué dans certaines industries suit des lignes directrices strictes et des normes, ce qui est un avantage pour la mise en place de tâches automatisées avec l'aide de l'IA, même au niveau du design.

Brenda Discher (VP Business Strategy & Marketing chez Siemens Digital Industries Software) a indiqué que la stratégie de Siemens consiste à créer un monde numérique qui reflète parfaitement le monde réel, mais elle a également nuancé son propos en ajoutant que le but n'était pas encore atteint. Quels sont les défis à relever pour cela ?

Jusqu'à aujourd'hui, la représentation des produits dans le monde numérique a fait l'objet d'une attention particulière. Nous disposons d'excellentes représentations en 3D, de simulations, de modèles et d'analyses d'un produit. Je pense que les applications individuelles sont déjà très avancées en ce qui concerne la représentation numérique du monde réel. Mais comme chaque plateforme a un objectif précis, la difficulté réside toujours dans la connexion de ces représentations justes mais variées, car elles se concentrent chacune sur une priorité différente. Nous avons déjà beaucoup progressé sur ce point mais nous devons encore y travailler pour l'améliorer.

De plus, lorsque nous parlons de créer un monde numérique qui reflète parfaitement le monde réel, nous commençons de plus en plus à penser à la création d'un jumeau numérique complet de toute une entreprise, et pas seulement du produit et du processus de production.

À quoi ressemble le jumeau numérique de la chaîne d'approvisionnement ? À quoi ressemble le jumeau numérique du modèle financier ? Pouvoir modéliser l'ensemble du processus commercial signifie être capable de rassembler toutes ces facettes de manière à ce que nos clients puissent consommer l'information afin d'ajouter une vraie valeur à leur entreprise. Et dans ce sens, il y a encore beaucoup de choses à faire. Mais à terme, il sera possible de créer un jumeau numérique complet des opérations commerciales et technologiques d'une entreprise, et disposer d'un tel outil aidera sensiblement les dirigeants à prendre de meilleures décisions.

Nous voyons déjà des entreprises réussir à le faire. L'entreprise norvégienne Freyr utilise par exemple notre logiciel pour créer des jumeaux numériques complets de ses usines, c'est-à-dire des jumeaux numériques de tout ce qui appartient à l'usine, y compris les produits, les flux logistiques, les flux de personnes, etc. Il est très complexe de faire en sorte que ce métavers industriel reflète pleinement la réalité, et c'est là que résident les plus grands défis : s'assurer que tous les aspects ont été pris en compte dans le modèle, que le modèle reflète correctement la réalité à tous les niveaux, etc. Nous disposons des outils nécessaires pour relier les différents points d'un système complexe, mais il s'agit d'un processus très compliqué et l'accessibilité des données est essentielle.

Dans le contexte socio-écologique actuel, comment veillez-vous à ce que la stratégie industrielle de Siemens s'aligne sur les objectifs de développement durable ?

Je pense qu'il est très facile de répondre de manière commune à ces objectifs et ces exigences. Le fait est que cela fait des années que nous abordons des sujets qui impactent également les résultats d'une entreprise en matière de développement durable. C'est juste que nous n'en parlions pas de cette manière. Par exemple, nous aidons depuis longtemps nos clients de l'industrie automobile et aérospatiale à réduire la consommation de carburant de leurs produits. Bien que l'idée initiale ait été de réduire les coûts opérationnels pour leurs propres clients, cette problématique possède également un fort aspect lié à la durabilité. Et nous pouvons remarquer que c'est le cas de la plupart des décisions commerciales initialement motivées par des questions financières, comme la réduction des rebuts, la réduction de la consommation d'énergie d'une usine ou d'un produit, etc. Ces thématiques s'inscrivent également dans les objectifs de durabilité.

Je pense que beaucoup de nos clients commencent à réaliser que les objectifs de durabilité ont des avantages financiers non négligeables. Prenons l'exemple d'une entreprise qui obtient la certification LEED pour ses installations. Non seulement la mise en œuvre des pratiques nécessaires à l'obtention de la certification ne coûte pas forcément très cher, mais c'est ce faire un cadeau à long terme car on économise de l'énergie tout le temps. Nous avons également un client qui est passé de l'usinage par enlèvement de matière à la fabrication additive pour l'un de ses produits : non seulement il a réduit le temps de production de 100 jours à moins d'une centaine d'heures, mais il n'utilise plus de liquide de coupe et il y a moins de déchets de matériaux.

Ainsi, lorsque nous abordons le sujet de la transformation digitale avec nos clients, nous insistons sur le fait que nos solutions les aident non seulement à optimiser leur activité d'un point de vue financier, mais aussi d'un point de vue de la durabilité. Pour nous comme pour nos clients, le développement durable est devenu un nouvel indicateur clé de performance (KPI) auquel nous devons répondre. Nous avons nous-mêmes des objectifs de durabilité et nous aidons nos clients à être eux-mêmes plus durables.

Les expériences clients présentées lors de Realize LIVE concernaient principalement de grandes entreprises dotées d'équipes IT dédiées. Comment les PME, qui n'ont pas forcément accès à ce type de ressources, peuvent-elles prendre le train de la transformation digitale ?

Le portefeuille logiciel Xcelerator est conçu pour s'adapter à une entreprise de toute taille. Plusieurs start-up utilisent nos solutions, parfois même seulement une ou deux de nos applications au départ. Mais peu importe que le premier pas sur le chemin de la transformation digitale soit petit, l'important est de se lancer. Le fait que nous passions maintenant au SaaS supprime la nécessité pour nos clients d'avoir un département informatique dédié pour soutenir la transformation digitale. Nos solutions SaaS basées sur le cloud permettent à nos clients de bénéficier des avantages de la transformation digitale sans les frais liés à une prise en charge matérielle et humaine sur site. En outre, les grandes entreprises ont souvent des systèmes en place qu'elles essaient de maintenir. Les entreprises plus petites n'ont souvent pas ce type d'infrastructures informatiques, ce qui facilite la mise en place de leur transformation digitale.

Les petites et moyennes entreprises doivent avoir accès aux mêmes avantages que les grandes entreprises, d'autant plus que, faisant elles-mêmes partie de la chaîne d'approvisionnement, elles subissent une pression d'autant plus forte pour réduire leurs prix. Elles doivent donc absolument réduire leurs coûts et améliorer leurs produits pour être plus concurrentielles. En plus de cela, l'état actuel du marché de l'emploi ne leur permet pas forcément de disposer facilement du personnel dont elles ont besoin, elles peuvent être confrontées à des problèmes d'approvisionnement, ou peut-être que leur environnement réglementaire est en train de changer. La transformation numérique devient un impératif pour survivre. C'est pourquoi les PME doivent également entamer leur transformation digitale le plus tôt possible, afin de trouver au plus vite des solutions aux problématiques qui leur apporteront le meilleur retour sur investissement.

MSM

(ID:50088955)