Depuis le 1er janvier 2022, les deux entreprises opèrent ensemble sur le marché. Leurs expertises associées sont mises à profit pour en retirer de nombreux avantages pour leurs clients. Depuis mi-février 2024, elles se présentent sur le marché en tant que Tolus Group.
Robot MiyButler.
(Source : Tolus Group)
« Your Technology Partner », tel est leur motto pour le SIAMS. Des produits de qualité sont présentés sur deux stands différents. B6/C9 est le stand « tournage » avec des tours à poupée mobile et à poupée fixe. A16/B19 est le stand « Fraisage/Multitâche » avec un centre d'usinage multitâche et une fraiseuse avec automatisation WBT Flextower.
Pour la fabrication de minutieuses pièces de haute précision : Citizen R5 04/07-6
Citizen Cincom R5 04/07-6 la solution pour la fabrication deminucieuses pièces de haute précision. Ce tour à poupée mobile garantit une ultra haute précision, une compacité maximale et une faible consommation d'énergie.
Les roulements en céramique améliorent la stabilité à haute vitesse
Le design peu éxigeant réduit les coûts d'exploitation
Fabrication dans le domaine du (U) grâce à des règles en verre
Pour l'usinage efficace de pièces d'horlogerie, de pointes de palpeurs/broches de connecteurs, de pièces pour la technique médicale et d'autres composants de très petits diamètres, nous avons revu la conception de la machine de fond en comble. Nous sommes à la recherche de « la machine idéale » avec « une simplicité d'utilisation géniale ». La broche à grande vitesse atteint la vitesse optimale pour la pièce à usiner avec 20 000 tr/min. En combinaison avec des moteurs linéaires et des servomoteurs, on obtient un ensemble qui garantit une ultra haute précision, une compacité maximale et une faible consommation d'énergie.
La R04 classique est désormais disponible avec une extension à une R07, ce qui signifie qu'un passage de barre jusqu'à 7 m est possible.
Spécifications du R5 04/07-6
Nombre d'axes (total) : 6 + 2
Broche principale : Z1 + C1
Support vertical : X1 / Y1
Max. passage de barre : 4 / 7 mm
Max. longeur de pièce : 30 mm
Vitesse de rotation broche principale : 20 000 tr/min.
Fonction GBL : NA
Puissance du moteur : 0.75 kW
Commande : Fanuc 32i
Copeaux courts : LFV (Low Frequency Vibration) Technology
La Citizen Cincom R5 04/07-6 est à voir sur le stand « tournage » (B6/C9).
Beaucoup d'efficacité à grande vitesse pour un petit diamètre : Citizen Cincom L12
Conduit de chaleur minimale
Mode de configuration simple
Dynamique très élevée
Entraînements puissants
Conception généreuse des outils
Le montage et le démontage du canon de guidage sont extrêmement simples et rapides (moins de 30 minutes), ce qui permet d'adapter facilement la machine aux exigences spécifiques des pièces à usiner. Ce tour accomplit avec succès deux tâches qui nécessite normalement l'utilisation de deux machines, et gère aussi bien les pièces longues que courtes de manière très efficace. En outre, il impressionne par ses performances, sans faire de compromis sur l'usinage à grande vitesse de pièces de faible diamètre. La broche principale à grande vitesse, qui tourne à 15 000 tr/min, et les outils entraînés à 10 000 tr/min garantissent des temps de cycle réduits. La série L, pierre angulaire de la marque Cincom depuis de nombreuses années, établit des nouveaux standards en termes de fonctionnalité et de performance dans le domaine des tours automatiques.
Vitesse de rotation des outils entraînés : 10 000 / 9000 U/Min.
Commande : Mitsubishi Meldas 70M
La Citizen Cincom L12 est à voir sur le stand « tournage » (B6/C9).
Automatisation standard sur la surface existante : « MiyButler » pour Miyano
Solution d'automatisation compacte sur la surface existante
Solution modulable et extensible
Facilité de conversion et d'utilisation
Options :
Stations de mesures, de nettoyage, de gravage et bien plus encore
Ravitailleur de barres
L'automatisation « MiyButler », un robot industriel de marque Fanuc, fait des clients du Tolus Group des fournisseurs compétitifs. Le robot est parfaitement intégré sur les séries Miyano BNA et BNJ. L'automatisation « MiyButler » est simple d'utilisation avec des temps de réglage courts et ne nécessite pas de spécialiste en robotique. « MiyButler » charge et décharge des lopins à partir d'un magasin de 3 palettes et peut aussi s'utiliser comme solution hybride avec ravitailleur de barre.
Un gros avantage est le placement du robot, installé sur la machine afin de ne pas consommer d'espace supplémentaire et l'opérateur a libre accès à la machine sans aucun encombrement. De plus, les fonctionnalités du robot peuvent être étendues de manière modulable avec stations de lavage, de mesure, d'ébavurage et de gravages au laser etc.
L'application modulable et compacte conserve une facilité de transformation et d'utilisation. Une vraie valeur ajoutée sur une petite surface.
Spécifications « MiyButler »
Magasin de pièces
Nombre de palette / module / emplacement : 3 pièces
Dimensions des palettes : 375 x 300 mm
Pièces brutes
Pièces rondes ou autres : min. 10 mm / max. 60 mm
Situation au30.10.2020
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Droit de révocation
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Longeur : min. 10 mm / max. 70 mm
Poids : min. 10 g / max. 2000 g
Le MiyButler est à voir sur le stand « tournage » (B6/C9).
Automatisation compacte pour Brother Speedio M200Xd1- Flextower de WBT
Caractéristiques WBT Flextower
Solution d'automatisation compacte
Aucune connaissance en robotique requise
La cellule robotisée peut desservir deux machines
Options WBT Flextower
Changement automatique de préhenseur, mesure, gravage, nettoyage, ébavurage et bien plus encore.
La solution d'automatisation « WBT Flextower » fait des clients du Tolus Group des fournisseurs compétitifs. La cellule robotisée s'adapte parfaitement aux machines Brother Speedio S300, S500, S700 et M200. Elle peut également être placée entre deux machines et desservir les deux machines. La Flextower est facile à utiliser et elle ne nécessite pas de spécialiste en robotique. Les pièces se changent par l'avant.
En outre, les fonctionnalités du robot peuvent être modulables avec le changement automatique des pinces, la mesure, le marquage, le nettoyage, l'ébavurage, etc.
Au SIAMS, on peut voir le Flextower sur une Brother Speedio M200Xd1. Brother est synonyme de disponibilité, de dynamique et de productivité maximale et est imbattable dans le domaine du taraudage et du copeau à copeau. Brother est souvent le premier choix des clients pour la fabrication de pièces individuelles ainsi que pour les producteurs de masse qui souhaitent utiliser les centres d'usinage de manière automatisée. Les Speedios de Brother connaissent un grand succès sur le marché suisse depuis plusieurs années et sont utilisées quotidiennement par les clients.
La Speedio M200Xd1 réunit les technologies de fraisage et de tournage en un seul processus. Grâce à cette union, les coûts des pièces sont réduits et les pièces sont fabriquées de manière plus précise, car elles peuvent être usinées en un seul serrage.
Caractéristiques de la Speedio M200Xd1
Usinage simultané sur 5 axes
28 outils
fonction de tournage intégrée
70 bars de haute pression
Spécifications du M200Xd1
X/Y/Z axe : 200 x 440 x 305 mm
Course A : + 120° / - 30°
Course C : 360°
Vitesse de broche : 10 000 / 16 000 tr/min.
Vitesse table ronde : jusqu'à 2000 tr/min.
Porte-outils : BT30 Big Plus
Nobmre de postes d'outils 22 / 28
Commande : Brother D00 avec OPC UA
Nombre de palette / module / emplacement : Jusqu'à 25 pièces
La Speedio M200Xd1 avec Flextower WBT est à voir sur le stand « fraisage/multitask » (A16/B19).
Tour et centre d'usinage vertical/horizontal en un : la OKUMA Multus B200 II
Usinage complet pour des temps de réaction courts
Moins de réglages, moins de frais de laboratoire, moins de frais d'usinage
Meilleure efficacité au m2
Usinage complet de lots de petite et moyenne taille
Capacité d'usinage élevée et énorme plage d'usinage sur une machine compacte
Flexibilité et rentabilité maximales grâce à des temps de cycle réduits
Usinage complet à grande vitesse pour les lots de petite et moyenne taille : la série Okuma MULTUS BII réunit les avantages des tours et des centres verticaux. Elle comprend cinq tailles avec jusqu'à sept axes (y compris la contre-broche) et jusqu'à 160 outils. Pour une stabilité et un amortissement optimal, tous les guides linéaires sont équipés de rouleaux cylindriques. Le Thermo-Friendly-Concept assure une grande stabilité dimensionnelle,même en cas de changement de température environnementale. Collision Avoidance System fait partie de l'équipement standard de la série MULTUS BII. En option, le système peut être équipé de la programmation Okuma Dialog avec création automatique de plans de travail.
Spécifications Multus B200 II
Longueur max. diamètre de tournage : 600 mm
Longueur max. longuer de tournage 50, (750) mm
Vitesse de rotation de la broche principale (min-1) : 6000 (5000) U/Min.
Nombre d'outils : 20 (40, 60)
Moteur (VAC) : 11 / 7.5 kW (22 / 15)
Commande : OSP-P300
Options : W, ATC
La Okuma Multus 200 II est à voir sur le stand « fraisage/multitask » (A16/B19).
Tolus Group au SIAMS 2024
Hall 1.1, stands A16/B19 (Fraisage /Multitâche) & B6/C9 (Tournage)
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