sponsoriséLes codeurs et afficheurs de positions d'axe de Baumer Solutions précises pour l'automatisation en usine

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À l'automatisation en usine, Baumer apporte des solutions précises pour positionner, mesurer la vitesse de rotation et régler le format. Grâce à une technologie de pointe et à des interfaces flexibles, vous maximiserez l'efficacité de vos installations tournées vers l'avenir.

Codeur bus de terrain EN580C dans une application Smart Factory. (Source :  KEFFEKT DESIGN GmbH & Co. KG)
Codeur bus de terrain EN580C dans une application Smart Factory.
(Source : KEFFEKT DESIGN GmbH & Co. KG)

Automatisation optimisée avec les solutions Motion Control de Baumer

Qu'il s'agisse du positionnement le plus précis, de la mesure de la vitesse de rotation ou du réglage du format, Baumer offre toujours la bonne solution grâce à sa vaste gamme pour l'automatisation en usine.

Le cœur de cette gamme se compose des familles de codeurs optiques EN580C et EAL580 pour le positionnement et la mesure de la vitesse de rotation, ainsi que les afficheurs de positions d'axe de la famille NM17x pour le réglage du format.

La gamme Baumer s'intègre parfaitement dans tous les systèmes bus de terrain courants (Profibus, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen), offrant toujours le produit idéal pour de nombreuses applications d'automatisation en usine.

Maniabilité précise des machines avec les codeurs EN580C et EAL580

Les solutions de Baumer pour le positionnement précis et la mesure dynamique de la vitesse de rotation sont toujours à la pointe de la technologie et maîtrisent de manière fiable les tâches les plus difficiles d'automatisation en usine grâce à une précision de 0,01° et des temps de cycle extrêmement courts.

Selon l'interface de communication définie dans l'installation, il sera préférable d'utiliser la famille de codeurs EN580C (Profibus et CANopen) ou les codeurs EAL580 (Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT).

Avec EN580C, les utilisateurs bénéficient de performances de pointe basées sur des systèmes bus de terrain éprouvés utilisant l'interface Profibus-DPV0 ou CANopen. La famille EN580C, rétrocompatible avec les codeurs Baumer existants, offre de nombreuses caractéristiques conviviales, comme par exemple un paramétrage confortable et spécifique à l'application, y compris la fonction de transmission et le mapping PDO dynamique (objets de données de process). L'intégration efficace par le câblage flexible intégré dans le boîtier bus terrain simplifie la mise en service et apporte une flexibilité maximum. Le réglage du node ID et de la vitesse de transmission se fait par commutateur d'adresse.

Familles de codeurs EN580C et EAL580 et afficheurs de position d'axe NM17x. (Source :  KEFFEKT DESIGN GmbH & Co. KG)
Familles de codeurs EN580C et EAL580 et afficheurs de position d'axe NM17x.
(Source : KEFFEKT DESIGN GmbH & Co. KG)

La famille de codeurs EN580C est donc une solution fiable pour remplacer les codeurs Profibus existants avec une variante performante et axée vers l'avenir. Lors de l'entretien, on peut rapidement et facilement remplacer tout codeur bus de terrain obsolète par le nouveau modèle de Baumer. En outre, étant entièrement compatible avec des installations plus anciennes, l'EN580C convient bien aux nouveaux projets, car toutes les nouvelles fonctions du protocole bus de terrain peuvent être activées lors du choix de fichier de l'appareil.

Les codeurs bus de terrain de la série EAL580 avec interface Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT se distinguent par une compacité unique sur le marché. Le câblage fin des codeurs EAL580 avec sortie radiale compacte réduit la profondeur de montage à seulement 47 mm. En combinaison avec la technologie de raccordement fonctionnelle, il est donc possible d'économiser de l'espace et des coûts.

De plus, les codeurs de la série EAL580 convainquent par les nombreuses options de montage (bride serrage ou servo, axe sortant, axe creux traversant ou non-traversant) ainsi que par le choix d'interfaces permettant une grande flexibilité. Les codeurs conviennent à tout type de contrôleur et garantissent une haute disponibilité du système, car la topologie en anneau garantit le fonctionnement même en cas de coupure de ligne. La détection de voisinage permet le remplacement rapide et facile, ce qui simplifie considérablement les travaux d'entretien.

La compatibilité avec les dernières normes Ethernet permet une communication en temps réel (jusqu'à IRT – isochronous real time). Il est ainsi possible de reproduire les applications les plus dynamiques d'automatisation en usine et d'augmenter de manière significative l'efficacité des installations.

Réglage du format « made by Baumer »

Outre des codeurs de haute performance pour les installations automatisées avec afficheurs de position d'axes de la famille NM17x, Baumer propose également des solutions pour un support optimal de l'opérateur lors du réglage manuel du format. Par exemple, dans l'industrie de l'emballage, les afficheurs de position NM170, NM172 et NM174 permettent à l'opérateur un réglage intuitif et sans erreur grâce à des informations et indications de direction bien claires. Les afficheurs NM17x se mettent à jour en temps réel directement à l'axe par l'API suivant les profils de paramétrage transmis via le bus CAN. Ceci permet de régler chaque axe rapidement et intuitivement dans le bon ordre. Réduire les temps d'arrêt au minimum maximise la productivité, car tous les axes reportent immédiatement à l'API via bus de terrain dès que la position correcte a été atteinte. Ainsi, on peut démarrer le système de manière sûre dans un plus bref délai.

Les afficheurs de position de Baumer sont appropriés aux axes creux de 25 mm de diamètre. Les variantes de la famille NM172 et NM174 permettent le réglage partiellement automatisé par moteur. La variante NM174 comme afficheur peut fournir les valeurs de position d'un codeur. Les variantes du produit s'adaptent donc aux exigences client les plus diverses.

En résumé, la vaste gamme de solutions Motion Control de Baumer apporte non seulement une précision et une efficacité maximales à l'automatisation en usine, mais offre grâce aux produits et interfaces innovants une flexibilité inégalée et axée vers l'avenir pour les applications les plus diverses.

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