Machines_outils Index Open House 2025 : technologie de tournage-fraisage haut de gamme

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Lors de son Open House à Deizisau (Allemagne), du 25 au 28 mars 2025, Index a une fois de plus démontré son rôle de leader dans le domaine des centres de tournage-fraisage et des tours multibroches.

Près de 2000 visiteurs, dont 35 % venus de l’étranger, ont assisté à l’événement. Les nouveautés comprenaient le tour de production à chariot court Traub TNK40, la nouvelle version « lean » du tour long/court Traub TNL12 lean ainsi qu’une évolution du tour multibroche Index MS24-8. La technologie High Dynamic Turning a elle aussi été perfectionnée, et des solutions d'automatisation pour les centres de tournage-fraisage et les centres d'usinage ont été présentées.

Le nouveau « iXperience Center » a constitué un cadre idéal pour l’Open House 2025 d’Index. L'accent a été mis notamment sur les deux nouveautés : le tour de production à chariot court Traub TNK40 et le tour à poupée mobile Traub TNL12 lean. De plus, Index a présenté les évolutions de la technologie High Dynamic Turning 2.0 ainsi que du tour multibroche Index MS24-8.

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« Traub TNK40 » : tour court - très productif dans un espace réduit

Nouvelle dans la gamme Index, la machine Traub TNK40 est un tour de production exclusivement à chariot court, développé sur la base du tour à poupée mobile Traub TNL32 compact. Au lieu d'une poupée mobile pour le tournage long, le TNK40 dispose d’une poupée fixe avec un passage de barre de 40 mm. Grâce à une alimentation en barres stable et sans vibrations, la machine atteint une rigidité supérieure à la version longue, ce qui se traduit par une dynamique accrue et une meilleure qualité des pièces.

Deux broches principales identiques et deux tourelles d’outils

Le TNK40 est conçu pour le tournage à chariot court hautement productif de pièces de complexité moyenne à élevée. Comme le TNL32 compact, il dispose de deux broches identiques (jusqu’à 8000 tr/min, 9,9 kW, 19 Nm à 100 % ED) et de deux tourelles d’outils, chacune équipée d’axes X, Z et Y.

Différences avec le tour à poupée mobile

Par rapport au TNL32 compact, les éléments spécifiques au tournage long comme l’axe Z1, le porte-bague et la douille courte sont supprimés. Le TNK40 offre ainsi un plus grand passage de barre, jusqu’à 40 mm de diamètre. Il permet également de connecter un ravitailleur plus compact.

Comme le TNL32 compact, la zone de travail du TNK40 garantit une densité de puissance élevée malgré des dimensions compactes. Le concept vertical du compartiment de travail assure une grande sécurité de processus et un changement d’outils rapide. L’avantage décisif en productivité réside dans sa grande dynamique, rendue possible par un bâti en fonte grise et des pieds de machine absorbant les vibrations. Sa cinématique permet un usinage simultané et efficace avec deux, trois ou quatre outils. Sa grande rigidité et stabilité thermique garantissent, selon le constructeur, une qualité optimale des pièces.

Configurabilité adaptée aux besoins

Comme les autres machines Traub, le TNK40 est modulaire. Trois versions sont proposées : TNK40-9, TNK40-9B et TNK40-11.

• Le modèle TNK40-9 dispose de neuf axes linéaires, deux tourelles (huit stations, jusqu’à 12 000 tr/min, 2 kW), un dispositif de reprise à quatre stations et une contre-broche autonome.

• Le modèle TNK40-9B intègre une tourelle supérieure avec axe B supplémentaire.

• Le modèle TNK40-11 comprend un dispositif frontal avec un chariot croisé autonome (axes Z et X) et un axe de rotation NC, soit au total onze axes linéaires.

Un dispositif de reprise à quatre stations peut être ajouté en option pour toutes les variantes. La dernière commande numérique Traub TX8i-sV8 prépare le TNK40 à la transformation numérique des processus de fabrication. L’écran tactile 19” inclinable est conçu pour les fonctions iXpanel, facilitant l’accès à une production connectée.

« Traub TNL12 lean » : une version compacte et très efficace

Chez Index, « moins peut être plus », comme le prouve le lancement de la Traub TNL12 lean, une version d’entrée de gamme du petit tour long/court éprouvé. Elle est équipée d’une seule tourelle et d’une unité arrière, et propose des composants simplifiés, pour une solution flexible, économique et performante, adaptée aux pièces simples mais précises – comme celles utilisées en technologie médicale.

Passage rapide du tournage long au court

Très flexible, la TNL12 lean peut, comme les autres modèles TNL, être convertie rapidement pour le tournage court. Elle conserve la compacité de la TNL12 standard, avec une armoire électrique intégrée. Son bâti en fonte grise et sa structure symétrique assurent une grande précision et un temps de chauffe réduit. Extérieurement, seule la porte de la zone de travail diffère légèrement, avec un design simplifié.

Entraînements très dynamiques

Les deux broches moteurs de 4,4 kW refroidies par liquide atteignent jusqu’à 12 000 tr/min. Elles sont accompagnées de mandrins légers et d’une bague de guidage en carbone (non programmable, mais réglable). La tourelle, avec servomoteur et axe Y interpolé, permet des temps copeau-à-copeau de 0,3 s. Les six stations acceptent des porte-outils doubles et des supports inclinés pour le tournage intérieur.

Également disponible avec unité de filetage par tourbillonnage

En option, Index propose une unité de filetage par tourbillonnage pouvant être intégrée dans la tourelle. Elle est adaptée au filetage à grande vitesse grâce à un angle de pivotement de ±30° et permet une longueur de filetage allant jusqu'à 75 mm. La motorisation de l'outil est réalisée sans courroie ni arbre intermédiaire – un seul engrènement dans la roue couronne assure un fonctionnement silencieux et une grande dynamique.

L’unité arrière comprend six stations d’outils, dont quatre sont entraînées, ainsi qu’un système d’éjection pour les pièces usinées. Celles-ci peuvent être évacuées dans un bac prévu à cet effet, pour lequel le modèle TNL12 lean est préparé. En option, ce bac peut être remplacé par un double bac ou un sélecteur à huit compartiments.

Alimentation simplifiée en liquide de coupe (KSS)

Le liquide de coupe (KSS) est alimenté sur la « TNL12 lean » par une pompe à basse pression de 5 bars au lieu d'une pompe haute pression. Cela réduit tellement l'apport thermique dans le fluide de coupe qu'Index a choisi de ne pas inclure de refroidissement pour le fluide de coupe dans la configuration standard.

Un refroidisseur de broche eau/air de 1,7 kW est prévu, mais peut être remplacé en option par un refroidisseur de broche et fluide de coupe eau/air ou eau/eau de 3,3 kW chacun. L'alimentation interne en liquide de coupe (IKZ) pour les outils n'est pas prévue, et l'alimentation extérieure en KSS sur le porte-outils supérieur est également supprimée. Le réservoir de fluide de coupe a une capacité de 280 litres. Le bac à copeaux est équipé de crochets pour copeaux, d’un bac intérieur amovible et d’un panier à tamis avec un tissu de 200 µm.

Pour une utilisation facile, le contrôleur actuel « Traub TX8i-s » est prévu pour une intégration directe de la « TNL12 » dans le réseau numérique « iXworld ». Le panneau de commande, qui est inclinable et pivotant, comprend un écran tactile de 19 pouces, optimisé pour les fonctionnalités « iXpanel » permettant un accès simplifié à une production connectée.

HDT – High Dynamic Turning sur les tours Index

Lors des journées portes ouvertes d’Index en 2025, une des innovations technologiques majeures présentées fut le High Dynamic Turning (HDT), que le spécialiste des tours basé à Esslingen a démontré sur trois machines. Sur le centre de tournage-fraisage Index G320, on pouvait observer l’utilisation « classique » d’un outil HDT dans la broche de fraisage principale. Une première mondiale a été marquée par le support d’outil à engrenage développé par Index, permettant l’utilisation d’un outil HDT sur la tourelle porte-outils. Sur une Traub TNX2200, deux outils HDT travaillent ainsi simultanément sur une même pièce. Et ce n’est pas tout » : Index montre aussi comment le HDT, utilisé sur le tour multibroche MS40-6, permet une augmentation significative de la productivité.

Nouvelle génération : tour multibroche à huit broches « Index MS24-8 »

Autre nouveauté présentée : le tour multibroche Index MS24-8. Avec cette machine, le fabricant de machines-outils propose un concept moderne et flexible, basé sur les caractéristiques éprouvées de la marque Index. Grâce aux outils entraînés, aux axes C et Y, la machine permet non seulement les procédés d’usinage classiques, mais aussi des opérations comme le tournage polygonal, le tournage de formes multiples, le taillage par génération, le fraisage Torx, le fraisage de contours, le perçage en biais ou encore le filetage à grande vitesse. MSM

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