Vis en aluminium formées à froid : une idée révolutionnaire fonctionne

02.04.2014

Lorsque des nouveaux produits sont lancés, on parle relativement rapidement d'une révolution pour attirer l'attention.

 Cependant, il s'agit

parfois plutôt d'une évolution que d'une révolution. Par contre, au niveau

du développement des produits d'Eichenbe

rger, des progrès véritablement

révolutionnaires ont eu lieu sur les nouvelles vis en aluminium. Il est bien

connu qu'au temps de l'automatisation et de la miniaturisation, les

éléments de transmission mécaniques sont confrontés en permanence à

de nouvelle

s demandes. De plus, d'autres exigences parfois plus grandes

viennent sans cesse s'ajouter. Ainsi, la construction légère appartient

actuellement aux technologies d'avenir les plus importantes dans les

domaines de la construction de machines, d'automobiles

et d'avions. La

demande croissante en produits efficaces au niveau de l'énergie et de

l'utilisation des matériaux pousse aussi l'Eichenberger Gewinde AG à

poursuivre continuellement le développement de ses procédés de

fabrication. A la base, un mécanisme à vis est un élément de construction

assez simple. Cependant, s'il répond aux plus hautes exigences de qualité

et de dimensions et qu'il est composé d'un matériau révolutionnaire, il

ouvre des possibilités d'utilisation exceptionnelles en particulier en co

nstruction aéronautique et dans les technologies médicales.

 

L'aluminium, le métal formable blanc argent tiré de la bauxite. C'est le

métal le plus fréquent dans la croûte terrestre

et le troisième élément le

plus répandu après l'oxygène et le silicium. Après l'acier, l'aluminium est

le matériau métallique le plus utilisé. Avec ses différents alliages et

additifs, c'est

dire la combinaison de l'aluminium avec d'autres métaux,

ce ma

tériau couvre une palette très large de caractéristiques uniques. On

pourrait désigner l'aluminium comme étant une banque de matériaux.

Entre autres, il possède une densité extrêmement basse et est donc très

léger. A l'air libre, l'aluminium blanc se reco

uvre d'une couche d'oxyde et

devient ainsi résistant à la corrosion. Cette autopassivation, la légèreté

combinée à la stabilité, l'usinabilité exceptionnelle et le fait qu'il ne soit

pas magnétique permettent à l'aluminium de gagner en importance dans

des

domaines d'utilisation de plus en plus nombreux. Plus de 70 % de

l'aluminium qui a été produit est actuellement encore en utilisation. Ce

matériau se laisse particulièrement bien recycler car la dépréciation est

extrêmement faible grâce à l'énergie stockée

dans l'aluminium.

((intertitre))

Le dialogue avec le client est le moteur de nos innovations

En technologie médicale, la tomographie par résonance magnétique est

une technique d'imagerie. Elle permet de représenter les organes et les

tissus avec beaucou

p de détails et de repérer des changements éventuels.

Cette méthode d'examen aussi appelée imagerie par résonance

magnétique (IRM) n'utilise cependant pas de rayons X mais des champs

magnétiques et des ondes électromagnétiques à haute fréquence. Les

struct

ures du corps se laissent ainsi visualiser, si besoin est avec

 

l'injection d'un produit de contraste. Comme le précise le nom d'imagerie

par résonance magnétique, les appareils d'IRM fonctionnent à l'aide

d'aimants et de champs magnétiques très puissants.

Il est clair que ces

systèmes complexes et extrêmement précis ont des exigences très

élevées : l'utilisation de composants non magnétiques est une des

premières conditions à respecter.

Dans ce cas, le défi exceptionnellement grand consistait à concevoir

la solution parfaite pour l'unité non magnétique de propulsion de l'injecteur.

Eichenberger a saisi cette chance et a réussi. La vis à filetage rond roulée

à froid en aluminium de type Rondo avec un diamètre de 12 mm et un pas

de 5 mm répond à ces exigences high -tech. Grâce aux échanges d'idées

et d'informations entre les deux services de développement, les besoins

spécifiques et les attentes du client ont pu être compris et mis en

pratique. La règle de base était : «Pour obtenir des temps d'acquisition c

ourts tout en garantissant une sécurité absolue, il est nécessaire

d'apporter la bonne quantité de produit de contraste au bon moment au

bon endroit

». Mis à part la capacité de dialoguer et l'orientation client, de

la flexibilité et un gros know - how en p

rocessus de développement et de fabrication sont toujours demandé. Nous sommes parvenus à construire une vis coulissante en aluminium

qui garantit et réalise un transport du  produit de contraste absolument sûr et fiable dans le corps. Grâce à l'utilisation extrêmement efficace du mouvement de rotation, un transport  particulièrement rapide et précis est possible.

((intertitre)) Solution : V is coulissante en aluminium

Les filetages en dehors des normes sont les tâches recherchées par les

spécialistes des fil ets. Les vis à filetage rond ou à pas rapide fo rmée  à

froid sur mesure sont capables de mettre en œuvre des rapports

imposants  de pas de vis en fonction des exigences et des dimensions. Des

vitesses de déplacement exceptionnellement hautes peuvent être

obt enues pour des vitesses de rotation étonnamment basses. Les vis à

pas rapide Speedy d'Eichenberger possèdent un angle de pas de plus de

60°. A l’opposé, un filetage métrique M20 n'atteint que 2,48°. Sur

demande, des solutions inhabituelles sont maintenant

élaborées comme par exemple la dimension la plus extrême jamais obtenue

pour des vis à pas rapide avec un diamètre de 8 mm et un pas fabuleux de 600 mm. La combinaison de ces caractéristiques avec les propriétés de l'aluminium,

léger, sans plomb et non mag nétique, ouvre un champ d'application

encore plus large aux vis de type Speedy et Rondo. ((  ntertitre))

Un pas d‘avance  Eichenberger produit maintenant des vis à filetage

à pas rond ou rapide en aluminium. Ce qui semble si facile est en fait un grand pas

en avant qui n'est possible que lorsque la recherche, le développement, la production

et l'assurance qualité travaillent main dans la main.

Il fallait passer deux obstacles importants :

-

Comme tous les matériaux métalliques, l'aluminium peut être rendu p

lus dur par un alliage. Des petites quantités d'éléments d'alliage en solution ont déjà une influence sur la résistance à la traction. Il n'a pas été chose facile d'obtenir les

valeurs parfaites. De plus, l'aluminium se distingue certes par sa bonne

usinab ilité mais il n'est quand même pas sans exigence pendant le fo

rmage à froid dans le domaine du filetage. L'aluminium s'écaille

facilement pendant le roulage. Il est non seulement nécessaire d'avoir du

flair lors de la sélection minutieuse du matériau le pl us adapté pour

l'alliage mais la géométrie et le positionnement de l'outil de

formage sont   aussi décisifs pour l'obtention d'un produit techniquement parfait et de

grande qualité.  L'aluminium est trois fois plus léger que l'acier

Dans le co  ntexte de ressources qui deviennent de plus en plus rares et

d'une population en augmentation, la recherche de matériau métallique

pour la construction légère va se poursuivre à la même vitesse. Avec 2,7

kg/dm³, l'aluminium pèse trois fois moins qu'un aci

er conventionnel. La réduction du poids a pour conséquence une réduction du besoin de  carburant et une plus grande autonomie. En résumé, l'aluminium mène à

des       solutions d’entraînement

énergétiquement efficaces et à une

rentabilité plus élevée. Une associ

ation parfaite des matériaux entre la vis

en aluminium et l'écrou en plastique garantit même un fonctionnement

sans lubrifiant (marche à sec) sur certaines applications avec le

revêtement correspondant. De plus, le couple vis en aluminium et écrou

en plast ique se caractérise par une haute résistance à l'abrasion, un faible

coefficient de frottement et par l'absence totale d'entretien. Par des

traitements de surface supplémentaires, le frottement et l'efficacité

peuvent même être encore optimisés en fonction

des besoins des clients. Sur cette étape clé concernant les vis en aluminium, les premiers résultats  et les connaissances obtenues sont remarquables. Les résultats sont        convaincants. Chez Eichenberger, les constructeurs ont compris les axes

d'activité. Po  ussées par le partenariat avec les clients basé sur la

communication et sur les échanges pour chercher une solution, les

améliorations se produisent en permanence. Les mécanismes à vis en

aluminium sont incontournables.

Auteur:

Ursula Schädeli, Marketing

Eichenberger Gewinde AG, Burg (CH)

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