Interview De la tôlerie à l'usinage, une solution pour chaque procédé

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Le fabricant yverdonnois Cybelec SA propose une large gamme de commandes CNC principalement destinées aux presses plieuses, cisailles et machines de découpe laser, ainsi qu'aux centres d'usinage.

Fondée en 1970, l'entreprise s'est imposée comme un acteur de référence dans le développement de technologies innovantes dédiées au formage des métaux.

Cybelec fait partie du groupe Infranor Holding SA, fabricant, développeur et partenaire d'ingénierie spécialisé dans les servo drives, les moteurs et les solutions CNC, dont le siège se situe également à Yverdon-les-Bains.

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Depuis son rachat en 2020 par un important groupe industriel chinois actif dans le secteur de la machine-outil, Infranor a changé de dimension stratégique. Déjà leader mondial dans la fabrication de composants mécaniques essentiels, notamment les broches, les tables rotatives, les guidages linéaires et les vis à billes, ce groupe cherchait à compléter son offre afin de couvrir l'ensemble de la chaîne cinématique des machines-outils.

L'intégration d'Infranor lui a permis de franchir une étape décisive. Grâce à son expertise dans les domaines des drives, des moteurs et des commandes CNC, l'ensemble industriel dispose désormais de tous les éléments nécessaires pour maîtriser la cinématique complète d'une machine. Il est ainsi en mesure de proposer à ses clients une solution globale, intégrée, allant des composants mécaniques aux systèmes d'entraînement et de pilotage.

Pour en savoir plus sur l'actualité de cette PME vaudoise dynamique, nous nous sommes entretenus avec Sébastien Mazerolle, directeur général de Cybelec SA.

Comment Cybelec se positionne-t-elle sur le marché hautement concurrentiel de l'automatisation ?

Notre intégration au sein du groupe Infranor Holding SA, lui-même propriété d'un important groupe industriel chinois, nous permet de bénéficier du meilleur des deux mondes : l'expertise européenne et la puissance industrielle asiatique.

Cybelec SA se concentre sur les systèmes de commande, tandis que Mavilor, en Espagne, produit les servomoteurs, et Infranor France fabrique les servo drives. Les autres composants stratégiques, tels que les moteurs linéaires, tables rotatives, réducteurs harmoniques, broches, articulations de robots ou préhenseurs, sont produits en Chine.

Ce portefeuille étendu réunit l'ensemble des composants nécessaires à l'automatisation complète d'une machine, de A à Z.

Dans la pratique, comment cela se concrétise-t-il ?

Il convient de distinguer deux marchés.

D'une part, celui de la machine-outil, qui exige précision, rapidité et performance. Pour ces applications à forte valeur ajoutée, les productions européennes du groupe Infranor (servomoteurs et servo drives) sont indispensables afin de répondre aux exigences techniques élevées, tout en restant économiquement compétitives.

D'autre part, le marché des presses plieuses, cœur historique de l'activité de Cybelec, obéit à une logique différente. Il s'agit d'un segment extrêmement concurrentiel, où le prix constitue un facteur déterminant. Ces machines étant positionnées sur des niveaux tarifaires plus accessibles, les fabricants privilégient des composants offrant le meilleur compromis entre coût et fonctionnalité afin de rester compétitifs.

L'utilisation de composants chinois est-elle donc essentielle pour rester compétitif sur le marché des presses plieuses CNC ?

Si nous voulons continuer à développer des produits de pointe en Suisse et plus largement en Europe, c'est aujourd'hui la seule option viable.

À titre d'exemple, si nous devions équiper ces machines exclusivement avec les servo drives et servomoteurs du groupe Infranor, pourtant produits en France et en Espagne, nos coûts seraient incompatibles avec les prix pratiqués sur ce marché.

Cela signifie-t-il que vous pouvez proposer à vos clients des ensembles économiques intégrant commande CNC, servomoteur et servo drives ?

Oui, absolument. Nous pouvons intégrer l'ensemble de ces composants sous notre propre marque et proposer un « package » complet aux fabricants de presses plieuses. C'est précisément cette approche intégrée qui permet à Cybelec de rester compétitif sur un marché particulièrement exigeant.

En Occident, la qualité des productions chinoises est encore souvent critiquée. Qu'en est-il réellement ?

Cette perception ne correspond plus à la réalité industrielle de la Chine d'aujourd'hui.

Le groupe chinois auquel nous appartenons est leader mondial dans le domaine des broches et en produit près de 15 000 par mois. Ces volumes témoignent d'un niveau d'industrialisation et de maîtrise technologique qui n'a plus rien à voir avec les clichés du passé.

Par ailleurs, aucun composant n'est intégré à nos solutions sans avoir été rigoureusement testé, validé et comparé. Nous sommes, et nous restons, une entreprise suisse avec des standards de qualité élevés. Nous nous adaptons simplement aux contraintes d'un marché soumis à une forte concurrence, sans jamais transiger sur nos exigences techniques.

Pouvez-vous succinctement nous présenter la gamme de commandes numériques de Cybelec ?

Nous proposons une large gamme de commandes CNC capables de piloter tout type de presse plieuse ou de cisaille, qu'elle soit hydraulique, électrique ou hybride, avec l'ensemble des options d'assistance au pliage.

Pour les presses plieuses et les cisailles, nous disposons des gammes CybTouch et VisiTouch. La solution Lynca est dédiée à la découpe laser, tandis que VisiTouch CNC s'adresse aux machines-outils.

Quelles sont les différences entre les gammes CybTouch et VisiTouch ?

La gamme CybTouch se positionne sur l'entrée et le milieu de gamme, avec des fonctionnalités essentielles répondant aux besoins standards des fabricants.

La série VisiTouch s'adresse quant à elle au segment haut de gamme. Elle propose des écrans de plus grande taille, des fonctionnalités étendues, notamment la visualisation 3D ainsi que des fonctions avancées telles que l'importation de fichiers, la correction automatique à partir de la mesure de l'angle en temps réel, l'échange de données pour Industrie 4.0, la maintenance préventive et une connectivité renforcée.

Pour l'opérateur, les deux gammes offrent un même environnement qui se distingue par une interface homme machine particulièrement intuitive et conviviale ce qui réduit fortement la formation et le support technique nécessaire.

Toutes vos commandes semblent tactiles ?

Oui, en effet. L'ensemble de nos commandes CNC est équipé d'un écran tactile, dont la taille varie selon le modèle. Seuls quelques boutons physiques subsistent, notamment l'arrêt d'urgence ainsi que certains interrupteurs dédiés aux fonctions ou groupes auxiliaires.

En dehors des commandes CNC, développez-vous d'autres composants en Suisse chez Cybelec ?

Oui. Nous développons également nos propres modules I/O, c'est-à-dire les modules d'entrées et de sorties.

Pour Cybelec, il est essentiel de conserver une indépendance totale sur les composants « cœur » tels que les commandes CNC et les modules I/O car ce sont eux qui déterminent la performance globale du système. À ce niveau stratégique, nous ne souhaitons dépendre ni de tiers ni des chaînes d'approvisionnement externes.

Nous maîtrisons non seulement l'assemblage de nos circuits imprimés, mais également la sélection et l'approvisionnement de l'ensemble des composants critiques. Lors de la dernière crise des composants électroniques, il y a deux à trois ans, nous n'avons pas été impactés. Et il ne s'agit pas ici de composants standards comme les résistances ou les condensateurs, mais bien de microprocesseurs, de mémoires et d'autres semi-conducteurs stratégiques.

Notre propre chaîne d'approvisionnement ainsi que des stocks stratégiques dimensionnés en conséquence nous ont permis d'assurer la continuité de la production sans allongement des délais.

Vos modules I/O disposent-ils de spécificités particulières ?

Non. Ils ne se distinguent pas fondamentalement des solutions concurrentes et n'ont rien de révolutionnaire en soi. En revanche, il s'agit d'un composant stratégique que nous tenons à développer et à fabriquer en interne.

Sur le plan fonctionnel, nos modules répondent aux standards du marché. Leur architecture est modulaire : la configuration s'effectue en ajoutant des cartes en fonction du nombre d'entrées et de sorties nécessaires sur la machine.

Avez-vous des nouveautés en cours de développement ?

Oui, absolument.

Avec l'essor du laser, le marché des cisailles a fortement reculé, sans pour autant disparaître. Il s'est stabilisé ces dernières années, ce qui nous permet d'envisager de nouveaux développements dédiés à cette application. La cisaille présente en effet plusieurs avantages par rapport au laser : elle est plus simple à utiliser, plus rapide à mettre en œuvre et ne nécessite pas de programmation complexe.

Forts de ce constat, nous présenterons en novembre une nouvelle commande spécifiquement développée pour les cisailles.

Quelles fonctionnalités offrira-t-elle ?

Les cisailles sont des machines relativement simples. L'opérateur définit une profondeur, puis lance la coupe. En revanche, lorsqu'il s'agit de découper un grand nombre de pièces dans une même tôle, chaque pièce doit être programmée individuellement. Le processus devient alors rapidement long et fastidieux.

La simplification de cette opération constitue l'une des principales fonctionnalités de cette nouvelle commande. L'opérateur n'aura qu'à saisir les dimensions ainsi que le nombre de pièces à produire. La CNC déterminera ensuite automatiquement l'ordre optimal des coupes et leur séquence d'exécution.

Qu'en est-il des commandes CNC dédiées aux machines-outils ?

L'entrée de Cybelec sur le marché des commandes CNC pour machines-outils remonte à 2006, avec le rachat de FAST, une PME basée à Coppet spécialisée dans les CNC sous environnement Windows.

La crise financière de 2008 nous a toutefois contraints à mettre en veille cette activité afin de nous recentrer sur notre cœur de métier.

Ce n'est qu'en 2018 que nous avons relancé ce segment et procédé à une mise à jour complète des fonctionnalités de la commande. Elle repose aujourd'hui sur la même plateforme matérielle que celle utilisée pour les presses plieuses, ce qui garantit cohérence technologique et synergies de développement.

Y a-t-il des fabricants suisses de machines-outils qui utilisent vos commandes ?

Oui, Witech par exemple.

Nous sommes également actifs dans le rétrofit. Nous modernisons des machines déjà équipées de commandes Cybelec d'ancienne génération afin de prolonger leur durée de vie et de les aligner sur les standards technologiques actuels.

Et à l’étranger ?

Nous déployons une activité soutenue de vente et de démonstration de nos compétences sur des marchés particulièrement porteurs pour nous, tels que la Chine, l'Inde et la Turquie.

Comment se présentent vos commandes CNC pour machines-outils ?

Nous proposons principalement trois solutions :

• VisiTouch CNC, un système tout-en-un intégrant écran et PC dans un même boîtier ;

• VisiTouch PCBox, une version sans écran destinée à une intégration avec des écrans tiers ;

• CybIO, notre module d'entrées/sorties dédié au contrôle complet de la machine.

Nous proposons également un « package » complet intégrant les drives et les moteurs du groupe afin d'atteindre les niveaux de performance requis. Il s'agit d'une solution clé en main pour nos clients.

Notre capacité à nous approvisionner à la fois en Europe et en Chine nous permet de proposer des solutions particulièrement compétitives aux fabricants suisses et européens de machines-outils.

Que propose Cybelec en matière de découpe laser ?

Il s'agit d'un domaine relativement nouveau pour Cybelec. L'année dernière, nous avons lancé notre nouvelle commande CNC dédiée à la découpe laser : la Cybelec Lynca.

Dans un atelier de tôlerie, on retrouve principalement quatre types de machines : la presse plieuse, la cisaille, la poinçonneuse et la découpeuse laser. Nous disposions déjà de solutions pour les presses plieuses et les cisailles, mais il nous manquait encore le poinçonnage et la découpe laser pour compléter notre offre.

Allez-vous également développer une commande pour le poinçonnage ?

Elle est déjà développée et se trouve actuellement en phase finale de validation.

Pourquoi est-il important pour Cybelec de proposer des commandes numériques pour ces quatre opérations de tôlerie ?

Aujourd'hui, un fabricant de machines de tôlerie doit être en mesure de couvrir ces quatre opérations de base. La raison est simple : il s'agit de machines CNC et les utilisateurs ne veulent plus jongler entre plusieurs systèmes ou langages de programmation différents. Disposer d'un parc homogène, équipé de commandes identiques et compatibles entre elles, constitue un avantage opérationnel majeur.

Il existe également une dimension financière. Acquérir l'ensemble d'un parc machines auprès d'un même fournisseur permet de réaliser des économies significatives, tant à l'achat que dans la maintenance et la formation. Par conséquent, si nous ne sommes pas en mesure de proposer une gamme complète de commandes CNC aux fabricants, ils se tourneront naturellement vers un concurrent capable de leur offrir cette cohérence globale.

Le pliage n'a rien à voir avec la découpe laser. Passer d'une plieuse à une découpeuse laser, toutes deux équipées de commandes Cybelec, est-il vraiment aussi intuitif et simple ?

Oui, nous avons précisément travaillé dans ce sens.

L'environnement utilisateur reste identique : l'accès aux menus ne change pas et la philosophie de navigation demeure la même. Même si les machines sont fondamentalement différentes, l'opérateur conserve ses repères et retrouve immédiatement une logique d'utilisation familière.

Et pour terminer, comment se porte Cybelec aujourd'hui ?

Lorsque Cybelec a développé ses premières commandes CNC permettant le pliage synchronisé dans les années septante, nous sommes rapidement devenus le numéro un mondial. À l'époque, nous n'avions pas de concurrents et, pendant près de quinze ans, nous avons été les seuls à maîtriser cette technologie.

Cette position dominante nous a sans doute conduits à relâcher notre vigilance. De nouveaux acteurs sont entrés sur le marché et nous sommes passés de la première à la troisième place. Depuis trois ans, nous avons toutefois regagné du terrain et occupons désormais la deuxième position.

Après une période plus délicate, l'entreprise évolue aujourd'hui sur une trajectoire ascendante. Un renouveau s'est opéré au niveau des équipes et de la direction, accompagné du développement de nouvelles solutions technologiques innovantes. Notre présence sur les salons et foires internationales s'est également renforcée.

Une dynamique positive entoure aujourd'hui Cybelec. Elle se traduit par une capacité d'innovation renouvelée, qui nous permet d'aborder l'avenir avec sérénité.

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