Newemag présentera une automatisation complète à Prodex 2019

« Pallet in motion » – La cellule de production avec beaucoup de profit

| Rédacteur: Jean-René Gonthier

Miyano BNA-42 DHY avec MiyButler et un appareil de mesure Sylvac.
Galerie: 2 photos
Miyano BNA-42 DHY avec MiyButler et un appareil de mesure Sylvac. (Source : Newemag AG)

Automatisation – Les exigences des entreprises de production en Suisse sont de plus en plus élevées. Ils recherchent des automatismes dans le plus petit espace afin de pouvoir rester compétitifs en termes de prix. Une de ces solutions est le « pallet in motion », un concept d'automatisation modulaire. Cet exemple d'application fait intervenir un bras robot, un tour et un centre d'usinage.

La BNA-42 DHY, un centre de tournage de la maison Citizen, constitue une solution extrêmement flexible associant deux broches et une tourelle. Avec l’axe X2 sur la broche de reprise il est ainsi possible de réaliser un usinage simultané sur les deux faces de la pièce.

Le robot industriel Fanuc LR MATE 200 7L, appelé « MiyButler », intégré dans la BNA-42 MSY apporte également sa contribution: les pièces produites sur le tour sont sélectivement positionnées sur une palette et préparées en vue de la poursuite de l’usinage via la prise en main du robot « MiyButler ».

Le tour BNA-42 DHY est complété par un appareil de mesure éprouvé de Sylvac. Le robot MiyButler positionne avec précision la pièce devant cet appareil de mesure. L'appareil de mesure fait son travail et renvoie des informations détaillées de la mesure actuelle de la pièce à la machine. Si ces mesures ne correspondent pas aux données désirées, une action telle qu'une correction, une alarme ou l'arrêt de la machine a lieu.

Connexion de deux automatisations

La connexion entre les deux machines automatisées « Miyano » et « Brother » est réalisé par le « pallet in motion ». Il fournit à l'automatisation 2 (Brother) la position orientée de la pièce pré-usinée de l’automatisation 1 (Miyano) en vue du fraisage final.

Une caractéristique importante du centre d'usinage à 3 axes est sa grande stabilité. Cette exigence garantit un usinage extrêmement précis et un résultat final de qualité.

Ici aussi, le « broButler » intégré dans le S700X1, un robot industriel de la marque Fanuc LR MATE 200 7L, reprend sa partie automatisation. Les pièces brutes sont insérées dans le dispositif de serrage par le « broButler » de la « palett in motion ». Après l'usinage, le « broButler » retire la pièce finie du dispositif de serrage et la replace dans la palette mobile.

...ou en option le MODULBOX intégré dans le S700X1, un système de manutention de chargement et de déchargement intégré électriquement et mécaniquement avec stockage de pièces, livre sa pièce à l'automatisation.

Ajouter un commentaire

copyright

Ce texte est protégé par les droits d'auteur. Si vous désirez l'utiliser pour des besoins personnels veuillez consulter les conditions suivantes sur www.mycontentfactory.de (ID: 45861835 / Nouvelles)